THR焊點機(jī)械強(qiáng)度測試

　　THR焊點強(qiáng)度測試是利用材料測試設(shè)備將元件引腳從焊點拔出，通過拔出力的大小來描述焊點的強(qiáng)度。 測試變量包括錫膏在通孔內(nèi)的填充量和助焊劑的類型，并與波峰焊點強(qiáng)度進(jìn)行比較，實驗結(jié)果總結(jié)如下 ：

　　①使用免洗型和水溶性錫膏，其焊點強(qiáng)度相似；

　?、谑褂貌ǚ搴腹に囁纬傻暮更c與使用通孔回流焊工藝所形成的焊點具有相的強(qiáng)度；

　?、鬯苄院兔庀葱湾a膏的錫量在80％～100％時，焊點強(qiáng)度區(qū)別不明顯；

　?、苠a膏量低于所要求的80％時，焊點強(qiáng)度明顯下降，此時錫膏量越低焊點強(qiáng)度也越低。

?

　焊點的機(jī)械強(qiáng)度測試曲線如圖1所示。

　圖1? 機(jī)械強(qiáng)度測試曲線

　　失效模式之一—失效的通孔和引腳，如圖2所示

圖2 失效的通孔和引腳示意圖

　　失效模式之二——失效的焊點和引腳，如圖3所示。

圖3 失效的焊點和引腳示意圖

　　免洗型錫膏量的變化與不同的失效模式如圖4所示。

　　水溶性錫膏量的變化與不同的失效模式，如圖5和圖6所示。

　圖4 免洗型錫膏量的變化與不同的失效模式

圖5 水溶性錫膏的變化與不同失效模式

圖6 水溶性焊膏的變化與焊點強(qiáng)度

　　含20％＆ 60％錫膏量的焊點如圖7所示。

　圖7 20％和60％錫焊膏量的焊點

　　含70％＆80％錫膏量的焊點如圖8和圖9所示。

??????????????? ??????
　圖8 70％錫膏量的焊點???????????????????????? ?? 圖9 80％錫膏量的焊點

　　使用理想焊料體積的20％、60％和100％，對形成互連的形狀、強(qiáng)度和可靠含90％和100％錫膏量的焊 點如圖10和圖11所示。

　圖10 90％錫膏量的焊點

　圖11 100％錫膏量的焊點

　　波峰焊接形成的焊點如圖12所示。

　圖12 波峰焊形成的焊點