常用的溫度傳感器有熱電阻式、熱電偶式、熱敏鐵氧體式、晶體管型、集成型等5種。隨著汽車(chē)電子控制技術(shù)的發(fā)展，溫度傳感器的應(yīng)用也越來(lái)越廣，例如，冷卻液溫度傳感器、空氣溫度傳感器、變速器油溫度傳感器、排氣溫度傳感器(催化劑溫度傳感器)、EGR監(jiān)測(cè)溫度傳感器、車(chē)外溫度傳感器、車(chē)內(nèi)溫度傳感器、日照溫度傳感器、蒸發(fā)器出口溫度傳感器、熱敏開(kāi)關(guān)等。如何在實(shí)際維修中，對(duì)溫度傳感器進(jìn)行快速檢測(cè)?一般有用萬(wàn)用表測(cè)電壓、測(cè)電阻等方法，現(xiàn)述如下。

　　一、冷卻液溫度傳感器

　　當(dāng)出現(xiàn)因汽車(chē)負(fù)載過(guò)大、缺水、點(diǎn)火時(shí)間不對(duì)、風(fēng)扇不轉(zhuǎn)等故障，造成冷卻液溫度過(guò)高時(shí)。會(huì)使發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體溫度上升，從而使發(fā)動(dòng)機(jī)不能工作，所以在儀表系統(tǒng)內(nèi)設(shè)計(jì)了冷卻液溫度表。利用冷卻液溫度傳感器檢測(cè)發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液溫度，讓駕駛員能夠直觀地看出，發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻液在任何工況時(shí)的溫度，并及時(shí)作出相應(yīng)的處理。在電控系統(tǒng)中也安有冷卻液溫度傳感器，用于噴油量修正信號(hào)。冷卻液溫度傳感器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)缸體或缸蓋的水套上，與冷卻液直接接觸，用于測(cè)量發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液溫度。冷卻液溫度表使用的溫度傳感器是一個(gè)負(fù)溫度系數(shù)熱敏電阻(NTC)，其阻值隨溫度升高而降低，有一根導(dǎo)線(xiàn)與電控單元ECU相連。另一根為搭鐵線(xiàn)。

如上圖所示。

　　1.用萬(wàn)用表檢測(cè)冷卻液溫度傳感器

　　(1)在車(chē)檢查。將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)關(guān)閉，拆下傳感器的連接器，用汽車(chē)專(zhuān)用萬(wàn)用表的Rx1擋，測(cè)試傳感器兩端子的阻值。以皇冠3.O的THW和E2端子為例，在溫度為0℃時(shí)，電阻為4—7kΩ;在溫度為20℃時(shí)，電阻為2～3kΩ;在溫度為40℃時(shí)間，電阻為O.9一1.3kΩ;在60℃時(shí)為O.4～0.7kΩ，在80℃時(shí)，為0.2～O.4kΩ。冷卻液溫度傳感器的電阻值與溫度的高低成反比。

　　(2)單件檢查。拆下冷卻液溫度傳感器導(dǎo)線(xiàn)連接器，然后從發(fā)動(dòng)機(jī)上拆下傳感器。將傳感器置于燒杯內(nèi)的水中，加熱杯中的水。隨著溫度逐漸升高。用萬(wàn)用表電阻擋測(cè)量傳感器的電阻值，將測(cè)得的值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較，若不符合，應(yīng)更換冷卻液溫度傳感器。

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　　2.冷卻液溫度傳感囂輸出信號(hào)電壓的檢查

　　安裝好冷卻液溫度傳感器，將傳感器的連接器插好。當(dāng)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于ON位置時(shí)，測(cè)量圖1中連接器“THW”端子(豐田車(chē))或ECU連接器“THW”端子與E2間輸出電壓。所測(cè)得的電壓應(yīng)與冷卻液溫度成反比變化。

　　拆下冷卻液溫度傳感器線(xiàn)束插頭，打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，測(cè)量冷卻溫度傳感器的電源電壓應(yīng)為5V。

　　3.冷卻液溫度傳感器與ECU連接線(xiàn)柬阻值的檢查

　　用高阻抗萬(wàn)用表電阻擋，測(cè)量冷卻液溫度傳感器與ECU兩連接線(xiàn)束的電阻值(傳感器信號(hào)端、地線(xiàn)端分別與對(duì)應(yīng)ECU的兩端子間的電阻值)，其線(xiàn)路應(yīng)導(dǎo)通。若線(xiàn)路不導(dǎo)通或電阻值大于規(guī)定值，則說(shuō)明傳感器線(xiàn)束斷路或連接器接頭接觸不良，應(yīng)進(jìn)一步檢查或更換。

　　二、進(jìn)氣溫度傳感器的檢測(cè)方法

　　進(jìn)氣溫度傳感器的安裝位置有3種：在D型EFI系統(tǒng)中，它安裝在空氣濾清器之后的進(jìn)氣軟管上;在L型EFI系統(tǒng)中，它安裝在空氣流量傳感器上;有的進(jìn)氣溫度傳感器安裝在進(jìn)氣壓力傳感器內(nèi)。進(jìn)氣溫度傳感器內(nèi)部，也是一個(gè)具有負(fù)溫度電阻系數(shù)的熱敏電阻。外部用環(huán)氧樹(shù)脂密封。進(jìn)氣溫度傳感器與ECU的連接電路如下左圖所示。

　　1.檢測(cè)電阻

　　進(jìn)氣溫度傳感器的電阻檢測(cè)方法及要求與冷卻液溫度傳感器基本相同。單件檢查時(shí)，將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于OFF位置，拆下進(jìn)氣溫度傳感器導(dǎo)線(xiàn)連接器，并將傳感器拆下。用電熱吹風(fēng)、或熱水加熱進(jìn)氣溫度傳感器，并用萬(wàn)用表電阻檔，測(cè)量在不同溫度下兩端子間的電阻值。將測(cè)得的電阻值與標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值進(jìn)行比較，如果與標(biāo)準(zhǔn)值不符，則應(yīng)更換進(jìn)氣溫度傳感器。

　　2、檢測(cè)電壓

　　(1)檢測(cè)電源電壓。拆下進(jìn)氣溫度傳感器線(xiàn)束插頭，打開(kāi)點(diǎn)火開(kāi)關(guān)，測(cè)量進(jìn)氣溫度傳感器的電源電壓，應(yīng)為5V。

　　(2)測(cè)量輸入。信號(hào)電壓。將點(diǎn)火開(kāi)關(guān)置于ON位置，用萬(wàn)用表的電壓擋測(cè)量圖中ECU的THA與E2間的電壓，該電壓值應(yīng)在0.5～3.4V(20℃)范圍內(nèi)。若不在規(guī)定范圍內(nèi)，則應(yīng)進(jìn)一步檢查進(jìn)氣溫度傳感器連接線(xiàn)路是否接觸不良或存在斷路、短路故障。(3)檢查進(jìn)氣溫度傳感器連接線(xiàn)束電阻。用數(shù)字式萬(wàn)用表的電阻擋測(cè)量傳感器插頭與ECU插接器端子間電阻，即傳感器信號(hào)端、地線(xiàn)端分別與對(duì)應(yīng)的ECU的兩端子電阻。如果不導(dǎo)通或電阻值大于1Ω，說(shuō)明傳感器連接線(xiàn)路或插頭接觸不良，應(yīng)進(jìn)一步撿查。

　　三、廢氣再循環(huán)溫度傳感器

　　廢氣再循環(huán)溫度傳感器如下右圖所示，安裝在廢氣再循環(huán)管道上，用于測(cè)量廢氣再循環(huán)氣體溫度。當(dāng)廢氣再循環(huán)閥開(kāi)啟時(shí)，所測(cè)溫度上升，傳感器告知電控單元廢氣再循環(huán)系統(tǒng)工作。

　　三種溫度傳感器的共同特點(diǎn)：傳感器電阻采用負(fù)溫度系數(shù)的熱敏電阻，傳感器電路工作原理也相似。ECU提供5V電源，熱敏電阻另一端通過(guò)ECU搭鐵，ECU檢測(cè)熱敏電阻兩端的信號(hào)電壓。環(huán)境溫度升高，電阻值減少，信號(hào)電壓變小;環(huán)境溫度降低，電阻值增大。信號(hào)電壓變大。

　　四、雙金屬片式溫度傳感器

　　熱敏鐵氧式溫度傳感器，常用于控制散熱器的冷卻風(fēng)扇，它安裝在散熱器冷卻液的循環(huán)通路上。

　　熱敏鐵氧式溫度傳感器的檢修方法如下：

　　當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)的冷卻液溫度高于規(guī)定值時(shí)，如果散熱器冷卻風(fēng)扇不運(yùn)轉(zhuǎn)，則應(yīng)檢查散熱器冷卻風(fēng)扇工作電路。首先檢查線(xiàn)路連接情況，檢查有無(wú)斷路、短路，以及風(fēng)扇繼電器的工作和熱敏鐵氧體式溫度傳感器的工作情況。

　　檢查熱敏鐵氧體式溫度傳感器。將熱敏鐵氧體式溫度傳感器置于容器中，連接萬(wàn)用表，在加熱的同時(shí)檢查傳感器的工作情況。正常情況下，在冷卻液溫度為規(guī)定溫度時(shí)，傳感器處于導(dǎo)通狀態(tài)，萬(wàn)用表指示0Ω。在冷卻液溫度高于規(guī)定溫度時(shí)，傳感器應(yīng)斷開(kāi)(傳感器不導(dǎo)通)，萬(wàn)用表指示電阻為∞，否則說(shuō)明熱敏鐵氧體式溫度傳感器已損壞，應(yīng)當(dāng)更換。