變流系統(tǒng)是風電機組的主要電氣系統(tǒng)，其作用是連接發(fā)電機與電網(wǎng)，將發(fā)電機輸出的非工頻交流電通過變流系統(tǒng)轉為工頻交流電，并輸送到電網(wǎng)上。其冷卻系統(tǒng)為變流柜中的功率單元提供散熱，使功率單元的溫度保持在正常的范圍。

如今，已經(jīng)服役多年的1.5MW機組變流系統(tǒng)存在網(wǎng)測溫度過高、變流柜濕度大、變頻器模塊停產(chǎn)、變頻器濾波接觸器頻繁損故、變頻器信號傳輸不穩(wěn)定等多方面的運行問題，這些問題輕則導致風電機組限功率運行，重則導致炸模塊、燒柜子等嚴重安全事故。

在1.5MW雙饋機組中，變頻系統(tǒng)是機組核心系統(tǒng)之一，其主要功能是通過對發(fā)電機勵磁，實現(xiàn)風電機組輸出功率的控制和并網(wǎng)。據(jù)了解，在服役多年的今日，1.5MW雙饋機組的變頻器功率模塊采購成本高、變頻器濾波接觸器頻繁損壞、變流器故障等問題一再困擾著降本增效重壓下的風電業(yè)主們。

雙饋風力發(fā)電系統(tǒng)結構圖那么，針對上述問題，業(yè)內(nèi)都有哪些解決方案？

案例一：國產(chǎn)化替代 實現(xiàn)變頻器功率模塊無縫替換

既然進口模塊采購成本高，我們是否可以考慮采取同樣品質(zhì)的國產(chǎn)模塊進行替代？對此，專家表示，其實國內(nèi)業(yè)界早已將這個假設付諸于實踐之中。據(jù)了解，在對1.5MW雙饋機組變頻器模塊的替換產(chǎn)品設計上，國產(chǎn)產(chǎn)品功率單元尺寸和接口定義與原裝功率單元已做到完全一致。而且產(chǎn)品已經(jīng)過嚴格測試驗證，各項性能指標滿足使用要求，技術與質(zhì)量均已達到成熟化水平。

從設計圖到功率單元實物，自主研發(fā)產(chǎn)品尺寸和接口定義與原裝功率單元一致，且性能穩(wěn)定可靠

可以說，國產(chǎn)化替代完美解決了進口功率模塊采購周期長，維護成本高的問題。值得一提的是，目前國產(chǎn)化產(chǎn)品已經(jīng)可以實現(xiàn)多個品牌的模塊替換。

案例二：90%故障率！變流器溫度高、定子接觸器誤吸合解決方案

除了變頻器外，進口變流器也在1.5MW雙饋機組中應用廣泛。在夏季時，部分變流器高溫故障約占變流器類全年故障率的90%左右，嚴重影響風電機組的安全運行。

變流器定子接觸器誤合是當前廣泛出現(xiàn)的問題之一。控制器程序紊亂或硬件損壞會直接導致風電機組在待機狀態(tài)下并入電網(wǎng)，燒損變流器關鍵部件。

針對以上高溫、誤吸合兩個故障，當前業(yè)內(nèi)常見的解決方案是通過利用塔筒結構設計向上排風的方法解決過溫問題；利用直流母線未進行預充電，定子接觸器不吸合，定子接觸器失電斷開，防止定子接觸器誤吸合，來解決控制電路板損壞導致的定子接觸器誤吸合問題。

當前正是我國風電行業(yè)由量到質(zhì)的轉變時期，業(yè)內(nèi)對機組安全運行的理解越來越深刻，越來越重視。一旦發(fā)現(xiàn)風電機組運行存在重大安全隱患，則需要馬上采取解決措施，刻不容緩。所以，涉及提升機組運行效率與安全的技改，自然被風電業(yè)主放在首位考慮。