模溫機簡單來說，就是一種以電作為加熱能源，以導(dǎo)熱油作為傳熱媒介，利用油泵強制導(dǎo)熱油液相循環(huán)，把電熱通過導(dǎo)熱油傳遞給用熱設(shè)備，通過控制導(dǎo)熱油的溫度，進而達到控制用戶設(shè)備溫度的一種儀器--簡稱油加熱器。行業(yè)中，也稱之為：油溫機、導(dǎo)熱油加熱器、電加熱油爐、導(dǎo)熱油電加熱器、油式模溫機、導(dǎo)熱油電加熱爐等等。

我們在選擇模溫機型號的時候，除了了解模溫機的工作原理，還需要綜合考慮泵的大小和能力、加熱能力、冷卻能力、控制形式和內(nèi)部喉管的尺寸這五種因素！

模溫機型號計算方法具體如下：

1、計算冷卻所需的容積流速：若模腔表面的溫差是5℃時，流速=6.377×0.75=4.78gal/min或是=6.377×3.41=21.751/min 若模腔表現(xiàn)的溫差是1℃則流速=4.78×5=23.9gal/min或是=21.75×5=108.731/min。

2、計算栽一塑料/模具組合的所城要排走的熱量：若以前述的PC杯模為例，則實際需要散去的熱量是： 一模件毛重（g）/冷卻時間（s）=208/12=17.333g/s PC的散熱率是=368J/g或是368kJ/kg 所以每周期需要散去的熱量=368×17.33/1，000=6.377kW。

3、泵壓力的規(guī)定：一般模具控溫機（模溫機）的操作壓力在2-5bar（29-72.5psi），由于在壓力不足的情況下會影響冷卻液的容積流速（流動的阻力產(chǎn)生壓力損失），所以泵的壓力愈高，流速愈穩(wěn)定。 對于冷卻管道很細小的模具（例如管道直徑是6mm/0. 236in），泵的壓力便需要有10bar（145psi）才可提供足夠的散熱速度（即是冷卻液速度）。 大體上冷卻液的容積液速要求愈高，管道的直徑愈少則所需要的泵輸出壓力愈大。所以在一般應(yīng)用模具控溫機（模溫機）的壓力應(yīng)超過了3bar（43.5psi）。

4、泵流速的規(guī)定：為了得到良好的散熱效果，泵的流速能力應(yīng)較計算的結(jié)果少大10%，所以需使用27gal/min或是120/min的泵。

5、泵的大小的計算公式，需了解客戶所需泵浦流量和壓力（揚程）：

P（壓力Kg/cm2）=0.1×H（揚程M）×α（傳熱媒體比重，水=1，油=0.7-0.9）。

L（媒體所需流量L/min）=Q（模具所需熱量Kcal/H）/C（媒體比熱水=1 油=0.45）×t（循環(huán)媒體進出模具的溫差）×α×60。

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