大部分磁環(huán)都需要進(jìn)行涂裝，方便區(qū)別，一般鐵粉芯用兩色來(lái)區(qū)分，常用的有紅/透明、黃/紅、綠/紅、綠/藍(lán)以及黃/白，錳芯環(huán)一般涂綠色，鐵硅鋁一般全黑等等。其實(shí)磁環(huán)燒制后的顏色和與之后噴涂的涂料染色沒(méi)有什么必然關(guān)系，只是行業(yè)里面的約定而已。例如，綠色代表高導(dǎo)磁環(huán);雙色代表鐵粉芯磁環(huán);黑色代表鐵硅鋁磁環(huán)等等。

(1) 高導(dǎo)磁環(huán)

高導(dǎo)磁環(huán)，就不得不說(shuō)鎳鋅鐵氧體磁環(huán)。磁環(huán)按材料分為鎳鋅和錳鋅，鎳鋅鐵氧體磁環(huán)材料的磁導(dǎo)率目前從15-2000不等均有應(yīng)用，常用的材料是鎳鋅鐵氧體磁導(dǎo)率在100-1000之間，按磁導(dǎo)率分類，分為低磁導(dǎo)率材料。而錳鋅鐵氧體磁環(huán)材料的磁導(dǎo)率一般在1000以上，所以錳鋅材料生產(chǎn)的磁環(huán)被稱為高導(dǎo)磁環(huán)。

鎳鋅鐵氧體磁環(huán)一般用于各種線材，電路板端，電腦設(shè)備中抗干擾，錳鋅鐵氧體磁環(huán)可制作電感器、變壓器、濾波器的磁芯、磁頭及天線棒。

通常情況下，材料磁導(dǎo)率越低，適用的頻率范圍越寬;材料磁導(dǎo)率越高，適用的頻率范圍越窄。

(2) 鐵粉芯磁環(huán)

鐵粉芯是磁性材料四氧化三鐵的通俗說(shuō)法，主要應(yīng)用于電器回路中解決電磁兼容性(EMC)問(wèn)題。實(shí)際應(yīng)用時(shí)，根據(jù)不同波段下對(duì)濾波要求不同會(huì)添加各種不同的其他物質(zhì)。

早期的磁粉芯是由鐵硅鋁合金磁粉壓制而成的“粘結(jié)”金屬軟磁磁芯。人們常將這種鐵硅鋁磁粉芯稱作“鐵粉芯”。它的典型制備工藝為：用Fe-Si-Al合金磁粉經(jīng)過(guò)球磨扁平化處理并用化學(xué)方法進(jìn)行絕緣層包覆，然后添加15wt%左右的粘結(jié)劑，混合均勻后模壓固化，最后經(jīng)熱處理(消除應(yīng)力)而制成產(chǎn)品。這種傳統(tǒng)的“鐵粉芯”產(chǎn)品，主要工作于20kHz～200kHz。

由于它們有比在同頻段工作的鐵氧體高得多的飽和磁通密度、直流疊加特性好、磁致伸縮系數(shù)接近于零、工作時(shí)無(wú)噪聲、頻率穩(wěn)定性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)，在高頻電子變壓器等電子元件中得到了廣泛應(yīng)用。

它們的缺點(diǎn)是非磁性填充物不僅產(chǎn)生磁稀釋，也使得磁通通路不連續(xù)，局部退磁導(dǎo)致了磁導(dǎo)率的降低。

最近開(kāi)發(fā)的高性能鐵粉芯與傳統(tǒng)的鐵硅鋁磁粉芯不同，所使用的原料不是合金磁粉而是包覆了絕緣層的純鐵粉，粘結(jié)劑用量非常少，所以磁通密度得到大幅度提高。

它們工作在低于5kHz 的中低頻段，一般為幾百赫茲，即比鐵硅鋁磁粉芯的工作頻率低了很多。目標(biāo)市場(chǎng)是以其低損耗、高效率并便于進(jìn)行三維設(shè)計(jì)等優(yōu)點(diǎn)，來(lái)取代用于電機(jī)的硅鋼片。

(3) 鐵硅鋁磁環(huán)

鐵硅鋁磁環(huán)是使用率較高的磁環(huán)之一，簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，鐵硅鋁是由鋁-硅-鐵組成，擁有相當(dāng)高的Bmax(Bmax是在磁芯截面積上的平均最大磁通密度。)，它的磁芯損耗遠(yuǎn)低于鐵粉芯及高磁通，有低磁致伸縮(低噪音)，是低成本的儲(chǔ)能材料，無(wú)熱老化，可以用于替代鐵粉芯，在高溫下性能非常穩(wěn)定。

鐵硅鋁最主要的特點(diǎn)是比起鐵粉芯損耗低，具有良好的DC偏流特性。價(jià)格不是最高，但是不是最低，相較與鐵粉芯和鐵鎳鉬之間。

鐵硅鋁磁粉芯具有優(yōu)異的磁磁性能，功率損耗小，磁通密度高，在-55C~+125C溫度范圍內(nèi)使用時(shí)，具有耐溫、耐濕、抗振等高可靠性;同時(shí)，60~160的寬磁導(dǎo)率范圍可供選擇。是開(kāi)關(guān)電源輸出扼流圈、PFC電感及諧振電感的最佳選擇，具有較高的性價(jià)比。

審核編輯：湯梓紅