中芯熱成科技（北京）有限責任公司（簡稱：中芯熱成）總經(jīng)理劉雁飛表示：“目前光電材料的研究正發(fā)生快速變化，從原有的單點型器件研究向陣列型器件轉(zhuǎn)變，這其中不僅有著巨大的應用價值，更包含了單點型器件所不具備的新機理、新機制及新方法。中芯熱成針對這一需求，推出了基于新材料的焦平面成像芯片加工、封裝及測試服務，相信可以幫助眾多研究人員取得更高的學術(shù)成績?！痹谄髽I(yè)的前期研究中已經(jīng)具備了一維、二維、零維及有機半導體等多種光電材料的集成經(jīng)驗，可以為客戶提供快速的定制化解決方案。

中芯熱成是國內(nèi)首家專注于紅外量子點材料成像芯片領(lǐng)域的國家級高新技術(shù)企業(yè)，針對量子點、納米線、二維材料及鈣鈦礦等新型光電材料提供陣列型成像芯片制備、測試及封裝服務。圍繞低維量子材料推出下一代低成本、高分辨率成像芯片解決方案，突破傳統(tǒng)半導體倒裝鍵合工藝，開展低成本硅基讀出電路片上集成式光電成像芯片的封裝與測試業(yè)務，為國內(nèi)高校、科研院所及工業(yè)用戶提供優(yōu)質(zhì)封裝、測試服務。成像分辨率包括640×512、1280×1024等。

2. 成功案例

鈣鈦礦X射線成像芯片封裝及測試

目前常見的X射線成像技術(shù)主要包括基于閃爍體和可見光探測陣列構(gòu)成的間接成像以及基于半導體光電效應的直接成像。第一種方式受到光學串擾的影響，成像分辨率受到很大限制，同時其探測靈敏度很大程度上依賴于可見光探測器的性能，靈敏度較低。鹵化物鈣鈦礦半導體作為一種新型的X射線直接探測材料，具有很強的X射線吸收能力、優(yōu)異的載流子傳輸能力，同時兼具低溫和低成本制備的特點，可與硅基讀出電路直接集成。

紅外膠體量子點成像芯片封裝及測試

當前紅外成像芯片受限于高成本外延生長方式和倒裝互聯(lián)芯片制備方法，無法大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應用。膠體量子點作為新興紅外半導體材料在帶隙調(diào)控及制備方法上展現(xiàn)了區(qū)別于傳統(tǒng)技術(shù)體制的變革性優(yōu)勢，可以突破傳統(tǒng)紅外材料外延生長方式和倒裝互連的芯片制備方法，基于片上液相耦合方法實現(xiàn)硅基電學直接耦合大面陣短波紅外膠體量子點光電成像器件制備，工藝簡單，成品率高。

二維材料可見光成像芯片封裝及測試

二維材料是目前材料領(lǐng)域研究熱點，具有硅基集成、帶隙可調(diào)、載流子遷移率高等優(yōu)勢。通過液相轉(zhuǎn)移或硅基片上直接生長方式，可將石墨烯、黑磷、二硫化鉬等二維材料與硅基集成電路進行結(jié)合，實現(xiàn)陣列化光學、電學信號獲取，探測包括可覆蓋紫外、可見、紅外等主要光學波段。通過與硅基讀出電路集成，將現(xiàn)有單點型二維材料研究拓展至陣列化成像研究，為新機理、新方法及新機制的發(fā)現(xiàn)提供了技術(shù)和工藝基礎(chǔ)。

3. 服務內(nèi)容

4. 設(shè)備平臺

微納加工測試平臺

根據(jù)用戶對芯片表面電極結(jié)構(gòu)及電極材料需求，可進行微納加工及測試服務，包括兆聲清洗、高精度光刻、電極沉積、濕法刻蝕、劃片、線綁定等工作，為成像芯片的加工及制備提供工藝及技術(shù)基礎(chǔ)。同時公司具有二維/三維表面輪廓儀、傅里葉紅外光譜儀、光學顯微鏡等測試設(shè)備，可對客戶定制芯片進行工藝質(zhì)量控制，確保成像芯片加工質(zhì)量及性能要求。

焦平面測試系統(tǒng)

焦平面探測器是成像設(shè)備的核心。焦平面測量系統(tǒng)是自動化參數(shù)測量系統(tǒng)，能夠完成焦平面探測器核心重要參數(shù)及探測器最佳控制信號測量工作。核心參數(shù)包括靈敏度、響應光譜、響應非均勻性、盲元圖等。測量面陣規(guī)模包括320×256、640×512及1280×1024等。

高可靠封裝

公司具備真空/惰性氣體平行縫焊、點膠機等芯片封裝設(shè)備，適用于光電器件、半導體器件等產(chǎn)品的線性、線性陣列或旋轉(zhuǎn)體封裝。尺寸可覆蓋2mm-180mm矩形管殼和直徑小于φ150mm的圓形管殼。可編輯焊接力2~20N，獨立的焊接力閉環(huán)控制。具有自動預焊操作。通過高性能識別系統(tǒng)整形、定位，通過吸嘴正、負壓放、取功能，可實現(xiàn)蓋板物料的移載、定位、和蓋板的精確放置。

審核編輯 ：李倩