許多能源企業(yè)都會用到原料氣壓縮機(jī)設(shè)備，不過這種設(shè)備受到長期介質(zhì)的影響，經(jīng)常會出現(xiàn)殼體裂紋等問題，某企業(yè)的壓縮機(jī)裂紋就破損的嚴(yán)重，我們一起來看看到底還能修補(bǔ)好嗎？

該壓縮機(jī)進(jìn)氣閥法蘭底座螺栓孔位置出現(xiàn)嚴(yán)重裂紋，給壓縮機(jī)的安全運(yùn)行帶來極大的安全隱患，同時(shí)也有漏氣的可能，因?yàn)闅怏w中含有H2S氣體，有劇毒，對人員的安全也構(gòu)成嚴(yán)重的威脅。

導(dǎo)致壓縮機(jī)裂紋的原因是：

該壓縮機(jī)已經(jīng)在線運(yùn)行十幾年之久，在每年的檢修過程中都需要拆檢更換相應(yīng)的零部件。因?yàn)椴饳z的次數(shù)較多，壓縮機(jī)本身殼體材質(zhì)為鑄鐵，且進(jìn)氣端工作壓力為13公斤，出氣端壓力為30公斤，因此每次拆檢安裝時(shí)對密封要求嚴(yán)格，法蘭的螺栓緊固力矩和緊固均勻程度要求嚴(yán)格。頻繁的拆卸和不當(dāng)?shù)木o固方式，導(dǎo)致2處進(jìn)氣端氣閥法蘭底座螺栓孔處出現(xiàn)了嚴(yán)重的裂紋，其中一處由于裂紋較為嚴(yán)重，出現(xiàn)了裂塊松動脫落現(xiàn)象。

為了避免危險(xiǎn)事故的發(fā)生，建議采用索雷碳納米聚合物材料技術(shù)進(jìn)行修補(bǔ)，壓縮機(jī)裂紋具體的修補(bǔ)步驟如下：

1. 拆卸法蘭和螺栓，檢查螺栓裂紋位置是否存在松動塊，并將松動塊去除；

2. 進(jìn)行表面處理，去除表面油漆層、銹層，打磨出金屬原色并用無水乙醇清洗干凈；

3. 按照比例調(diào)和SD7101H材料，調(diào)和均勻無色差；

4. 將調(diào)和好的碳納米聚合物材料涂抹于修復(fù)部位，保證與金屬充分結(jié)合；

5. 安裝法蘭盤和螺栓，并緊固到位；

6. 使用材料從外部進(jìn)行整體保護(hù)和加強(qiáng)；

7. 材料固化后，開機(jī)使用。