三防漆也叫電子線路板保護(hù)油、披覆油、防水膠、電路線防護(hù)膠、絕緣漆、防潮漆、三防涂料、防腐蝕漆、防鹽霧漆、防塵漆、保護(hù)漆、披覆漆、三防膠、電防膠等，使用過三防漆的電子線路板具有防水、防潮、防塵“三防”性能和耐冷熱沖擊、耐老化、耐輻射、耐鹽霧、耐臭氧腐蝕、耐振動(dòng)柔韌性好、附著力強(qiáng)等性能。

為了使三防漆更好的發(fā)揮優(yōu)秀的性能，操作工藝是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。我們很多用戶在使用三防漆時(shí)總是感覺好像沒有達(dá)到想象中的極佳防護(hù)效果，其實(shí)很大一部分原因就是因?yàn)槿榔岬氖褂霉に?，這就好比一個(gè)人去醫(yī)院看病，醫(yī)生已經(jīng)將藥開好并告知了用藥時(shí)間和劑量，但患者卻沒有按照醫(yī)生的囑咐按時(shí)按量去服藥，病沒治好，但這并不代表藥沒有效果。所以，為了更好的達(dá)到三防漆的防護(hù)效果，我們有必要了解一下三防漆的使用工藝。

使用工藝：

1、刷涂：人工操作，使用普遍簡單方便，可在平滑的表面上產(chǎn)生出極好的涂覆效果 。

2、噴涂：使用噴霧罐型產(chǎn)品，可方便地應(yīng)用于維修和小規(guī)模的生產(chǎn)使用，噴槍適合于大規(guī)摸的生產(chǎn)。

3、浸涂：浸涂可確保完全的覆膜，且不會(huì)造成因過度噴涂而導(dǎo)致的材料浪費(fèi)。

4、設(shè)備選擇性涂覆：涂覆準(zhǔn)確且不浪費(fèi)材料，適用于大批量涂膜，但對(duì)涂覆設(shè)備的要求較高，適用于大批量的線路板涂層生產(chǎn)。

工藝要求：

1. 首先對(duì)于線路板要清潔和烘板，除去潮氣和水分，須先將欲涂物件表面的灰塵、潮氣、油污、焊劑焊膏等除凈，以便其充分發(fā)揮其保護(hù)效能。徹底的清洗可確保腐蝕性的殘余物被完全清除，并使三防漆很好地粘著在線路板表面。烘板條件：60°C,10-20分鐘，在烘箱中取出后趁熱涂敷效果更佳。

2、用刷涂的方法涂覆,刷涂面積應(yīng)比器件所占面積大,以保證全部覆蓋器件和焊盤。

3、刷涂時(shí)板盡量平放,刷涂后不應(yīng)有滴露,刷涂應(yīng)平整,也不能有裸露的部分,0.1-0.3mm之間為宜。

4、在刷涂和噴涂之前，保證稀釋的產(chǎn)品充分?jǐn)嚢?，并在刷涂或噴涂之前，封閉放置2小時(shí)以免溶劑揮發(fā)。使用高品質(zhì)天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷涂浸涂。如使用機(jī)械，應(yīng)測(cè)量涂料的粘度（用粘度劑或流量杯），可使用稀釋劑調(diào)整粘度。

5、刷涂后平放在支架上，準(zhǔn)備固化，需要用加熱的方法使涂層加速固化。如果涂層表面不平或含有氣泡，在放入高溫爐內(nèi)固化應(yīng)在室溫下多放置些時(shí)間以便讓溶劑閃蒸出來。

6、浸涂時(shí)線路板組件應(yīng)垂直浸入三防漆涂料糟中，連接器及有關(guān)元器件不要浸入，除非經(jīng)過仔細(xì)遮蓋，線路板應(yīng)浸入1分鐘，直至氣泡消失,然后緩慢拿出。線路板表面會(huì)形成一層均勻膜層。應(yīng)讓大部分三防漆涂料殘留物從線路板上流回浸涂機(jī)或者浸涂爐中。電子線路板或元器件浸入度不宜太快,以免產(chǎn)生過多氣泡。

7、浸涂結(jié)束后再次使用時(shí)，若表面有結(jié)皮現(xiàn)象，將表皮除去，可繼續(xù)使用。