PCB板三防漆對PCB板浸泡、噴涂、刷涂后，基本上是膠液與板面完全接觸，可是部分三防漆在固化過程或者應(yīng)用過程中出現(xiàn)膠膜分層，甚至易脫離，特別是在元器件和助焊層上。所以關(guān)于PCB板三防漆分層脫離現(xiàn)象的原由，今天小編和大家進行以下分享。

大家都知道，在PCBA生產(chǎn)工序流程上，使用PCB板三防漆保護是結(jié)尾的一道工序，而在涂覆三防漆之前，為使PCB板表面更加美化，耐磨，潤濕等效果，均會使用到助焊劑，未經(jīng)過仔細(xì)清洗，便會導(dǎo)致板上會有很多化學(xué)殘留，導(dǎo)致與化學(xué)成分接觸的三防漆附著性下降，時間久了漆膜便會與PCB板慢慢脫離，肉眼觀察出現(xiàn)分層現(xiàn)象。

PCB板上的阻焊綠油，根據(jù)型號的不同，其表面張力也不同，當(dāng)綠油表面張力過低時，部分不匹配的三防漆會出現(xiàn)縮膠和分層的現(xiàn)象，縮膠出現(xiàn)在三防漆固化前的現(xiàn)象，建議大家可以進入施奈仕官網(wǎng)進行了解縮膠現(xiàn)象；而分層現(xiàn)象是由于板面表面張力低，固化后出現(xiàn)的現(xiàn)象，匹配性比縮膠的匹配性相對要好些，所以不良現(xiàn)象未在濕膠時體現(xiàn)。如果清洗板面還出現(xiàn)，三防漆完全固化后，應(yīng)用分層現(xiàn)象，可以考慮表面張力的匹配性，選擇表面張力更低的三防漆或者表面張力更大的PCB板。表面張力測試工具可選擇達因筆。

以上分享的是與PCB板三防漆以外的因素，對于PCB板與漆膜脫離分層直觀來說，便是使用的該型號三防漆對PCB板粘接附著性差，在使用過程中受到外界環(huán)境的侵蝕，比如溫差，膠體附著力抵抗不了長期膨脹和收縮應(yīng)力，附著性差，防潮弱，在濕氣的侵蝕下，出現(xiàn)脫落分層等，所以需要選擇合適屬于自己PCB板的三防漆，同時建議百格測試對比。

總結(jié)來說，PCB三防漆與PCB板出現(xiàn)分層脫離的現(xiàn)象，說明此時三防漆的附著性是失效狀態(tài)，只要針對性的查找影響三防漆附著性的相關(guān)因素，逐一排查便能找出根本原因。