當前，工廠實現(xiàn)自動化、智能化的趨勢愈發(fā)高漲。智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術，實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產自動化，達到加強及規(guī)范企業(yè)管理、減少工作失誤、補足各種漏洞、提高工作效率、進行安全生產、提供決策參考、加強外界聯(lián)系、提高市場競爭力等等目的。

傳統(tǒng)工廠想要實現(xiàn)智能工廠轉型，需要解決以下痛點：

1、人員、設備、服務無法實現(xiàn)精細化管理

2、各部門系統(tǒng)信息封閉，無法進行數(shù)據共享

3、系統(tǒng)設備復雜、接入難度高、缺少集成

4、沒有形成統(tǒng)一標準，管理和服務難以提升

對此，數(shù)之能提供高效低成本的設備運維系統(tǒng)，通過大數(shù)據的采集、處理、存儲和分析技術，集中大量的設備運維數(shù)據，通過不同維度和業(yè)態(tài)的數(shù)據分析，實現(xiàn)智能工廠內設備售后服務的專業(yè)對標，并在手機、電腦等終端為運維人員提供全面、閉環(huán)的工作流程。

1、設備管理

系統(tǒng)可以接入多個系統(tǒng)、多個客戶、多個設備的實時數(shù)據，并提供相關信息編輯修改功能，如污水處理站、變配電室、鍋爐房、給水泵站等?？梢栽陔娮拥貓D標記出設備位置與工作狀態(tài)，并提示報警信息，同時也能實現(xiàn)遠程啟?？刂?。

根據設備品牌、型號、臺賬、運維等全方位信息，并結合運行狀態(tài)和維保記錄，形成設備全生命周期管理，為評估設備質量、供應商服務能力，合理規(guī)劃維護周期提供便利手段。

2、運維管理

系統(tǒng)可以實現(xiàn)報警規(guī)則的配置修改，結合客戶的差異化需求及時處理警情，并在電子地圖快速鎖定故障設備，同時設備信息、報警信息、位置信息及處理過程一目了然，并與工單系統(tǒng)實現(xiàn)快速聯(lián)動，提升操作便利性與時效性。

管理員生成運維工單，通過派單/接單等形式分發(fā)到維護人員手中，維護人員實時記錄運維日志，實現(xiàn)運維全流程可視化監(jiān)控與記錄留存，方便隨時查看管理。