壓接電阻——被低估的質(zhì)量標準

Contact Resistance-The Underestimated Quality Criterion

在線束組裝中，線束要么傳輸高電流用于供電，要么傳輸?shù)碗娏?，例如用?a target="_blank">信號傳輸 (A)。每次線路 (1) 過渡到壓接觸點 (3) 或壓接觸點 (4) 之間時，就會形成接觸電阻。

即使在壓接連接的開發(fā)過程中，也必須注意確保滿足良好壓接連接的基本要求，并具有盡可能低的接觸電阻。除了電氣特性（例如載流能力）方面的電纜尺寸外，還必須確保電纜的幾何橫截面與壓接端子的幾何形狀相匹配。

如果這種匹配不好，這將不可避免地導致壓接連接不理想，接觸電阻增加。特別是當現(xiàn)有系統(tǒng)（壓接端子 - 連接器外殼）用于新的壓接連接時，電纜最佳標稱橫截面的偏差可能會導致壓接連接效果較差。

壓接技術和電纜組裝的目的是保持接觸電阻盡可能低！

導體與壓接端子之間的連接越差，接觸電阻就越大。隨著接觸電阻的增加，傳輸電流的損耗也增加。

在高接觸電阻和高電流負載的情況下，發(fā)熱也會增加，在最壞的情況下可能會導致壓接連接失敗。

接觸電阻的重要性日益凸顯，特別是在電動汽車和電池技術領域。壓接不良會導致控制區(qū)域出現(xiàn)信號錯誤或產(chǎn)生高熱量。

在各種項目中，人們不斷嘗試優(yōu)化壓接連接，以降低接觸電阻。

接觸電阻高的主要原因分為兩個方面：

1、進行壓接

壓接點與絞合連接的擠壓不良（關鍵詞：空腔）。

所選壓接形狀不是最優(yōu)的

不合適或者磨損的模具

導體的污染（例如氧化）。

壓接端子中的污染（例如制造過程中造成的油殘留）。

2、運行條件下線束中的壓接連接

環(huán)境影響會影響線束并導致壓接連接老化。

壓接連接上的機械應力，所以后喇叭口是必要的（例如由于振動）。（關鍵詞：后喇叭口）

最小化接觸電阻的另一個重要因素是壓接觸點本身。如果將連接器外殼中的壓接觸頭插入配合連接器中，則會產(chǎn)生具有相應接觸電阻的過渡。

重要的是壓接端子的功能區(qū)域不受損壞。功能區(qū)域的變形可能會導致壓接觸點接觸的接觸區(qū)域最小化。這會減少電流并導致接觸電阻增加。

吸頂燈封閉端連接器因為接觸電阻太大被燒毀

6.3扁平端子功能區(qū)變形也會增加接觸電阻

壓接區(qū)域被燒焦

端子功能區(qū)變形也會增大接觸電阻