“深化人工智能賦能質量提升。”近日，工業(yè)和信息化部發(fā)布關于做好2026年工業(yè)和信息化質量工作的通知，要求加快推動優(yōu)質質量大模型、工業(yè)智能體等融合應用，提升質量管控的精準度和效率。

聚焦“人工智能+質量管控”，浪潮云洲旗下工業(yè)AI視覺解決方案提供商國器智眸推出新一代線纜AI質檢設備——星耀繞包AI量測一體機，通過流程智能化檢測方案，破解傳統(tǒng)質檢效率與精度難題，助力線纜等行業(yè)企業(yè)質量管控體系革命性升級。

星耀繞包AI量測一體機聚焦線纜生產中的尺寸精度管控，破解因停機抽檢導致的效率低下、精度不足、數據難以利用等質量管控痛點，通過搭載國器智眸自主研發(fā)的高精度AI工業(yè)視覺系統(tǒng)，深度融合光學成像、深度學習與工業(yè)控制技術，實現線纜等關鍵制造場景的尺寸精密測量。

在硬件層，產品采用高分辨率工業(yè)相機與特定光源組合，確保在高速產線環(huán)境下仍能捕捉銅帶表面的紋理細節(jié)；在算法層，產品搭載自研的亞像素邊緣檢測算法與動態(tài)邊緣擬合模型，實現對銅帶搭蓋寬度參數的亞毫米級精準量化。即便在銅帶高速傳輸中產生輕微抖動，仍能穩(wěn)定輸出測量值。

星耀繞包AI量測一體機采用緊湊型機身設計，布局靈活，可無縫適配各類線纜生產線，無需對產線進行大規(guī)模改造，即可快速部署，極大降低了線纜企業(yè)的智能化改造門檻，實現了高性能檢測與輕量化落地的完美平衡。此外，在產品設計上，延續(xù)極簡主義風格，充分考慮工人操作習慣，配備人性化的高清觸摸屏操作界面，交互邏輯簡潔易懂，操作人員經過簡單培訓即可快速上手，真正讓AI質檢技術“用得好、用得順”。

目前，該產品已在某頭部電纜企業(yè)成功部署，實現銅帶搭蓋尺寸的高精度測量，實時檢測速度可達每秒3幀，測量精度達亞毫米級，并通過數據看板實時生成尺寸波動曲線、異常點位標注與統(tǒng)計報表，將傳統(tǒng)經驗判斷轉化為可追溯的數字化數據。數據顯示，通過實時監(jiān)測與反向控制工藝優(yōu)化，企業(yè)實現每公里銅帶用量節(jié)省約1.3%，在降低材料成本的同時保障了產品質量一致性。

下一步，浪潮云洲將持續(xù)推動AI視覺檢測深度融入生產流程，助力線纜等行業(yè)向更高質量的“智造”新階段穩(wěn)步邁進。