日前，互聯(lián)網(wǎng)周刊與net研究院聯(lián)合發(fā)布了《2019中國(guó)科技機(jī)器人企業(yè)排行榜top50》榜單。其中，富士康工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)股份有限公司高居榜首，除此之外，大眾相對(duì)比較熟悉的掃地機(jī)器人公司科沃斯、聞名全球的無(wú)人機(jī)企業(yè)大疆創(chuàng)新則分別位列第三與第八位。而富士康集團(tuán)能位居中國(guó)科技機(jī)器人企業(yè)之首，算得上是意料之外，但是又在情理之中。早在2011年，郭臺(tái)銘就曾公開的表示：到2014年，富士康要裝配100萬(wàn)臺(tái)機(jī)械手臂，在五到十年內(nèi)完成首批自動(dòng)化的工廠，這就是當(dāng)時(shí)富士康的“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”。那么，如今已經(jīng)過(guò)去了8年，富士康的“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”進(jìn)展得怎么樣了呢？

富士康工廠

眾所周知，富士康作為全球最大的3C產(chǎn)品代工廠，在中國(guó)內(nèi)地就有著30多個(gè)科技工業(yè)園區(qū)，在海外也有著200余家子公司與相關(guān)機(jī)構(gòu)。而在2013年的時(shí)候，富士康全球員工總數(shù)就達(dá)到了120萬(wàn)人之巨，其中，中國(guó)的員工就接近了100萬(wàn)人。而自2011年，郭臺(tái)銘首次提出“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”之后，富士康集團(tuán)就一直在穩(wěn)步的實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動(dòng)化。

根據(jù)富士康集團(tuán)上市公司“工業(yè)富聯(lián)”公布的歷年財(cái)報(bào)數(shù)據(jù)：在2013年的時(shí)候，公司全年?duì)I收約在2500億元左右，全球員工總數(shù)超過(guò)120萬(wàn)人。而到2017年的時(shí)候，公司全年的營(yíng)收增加到了3545億元，但是員工總數(shù)卻不增反降，全球員工總數(shù)約在98.8萬(wàn)人。四年時(shí)間，公司營(yíng)收增長(zhǎng)了1000多億元，而員工總數(shù)卻減少了20多萬(wàn)人，這就是富士康“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”在四年里所取得的成績(jī)。（員工數(shù)據(jù)來(lái)自于富士康集團(tuán)的企業(yè)社會(huì)責(zé)任報(bào)告書）

而在2017年，富士康工廠一次性布局4萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人的新聞，相信大家還記憶猶新。而此次布局的工業(yè)機(jī)器人手臂，一次性就讓昆山工廠的員工減少6萬(wàn)人。

富士康自主研發(fā)的Foxbot機(jī)械手臂

富士康能在中國(guó)機(jī)器人科技企業(yè)中位居榜首，實(shí)際上并不是依靠于富士康旗下的工廠使用了大量的工業(yè)機(jī)器人，而是富士康本身就有研發(fā)與生產(chǎn)工業(yè)機(jī)器人的能力。自從郭臺(tái)銘宣布了富士康的“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”之后，富士康就在山西晉城投資了一家機(jī)器人工業(yè)園，自主研發(fā)生產(chǎn)機(jī)器人，而富士康所生產(chǎn)的機(jī)器人則被稱之為“Foxbot”。

此前，富士康自動(dòng)化發(fā)展委員會(huì)的總經(jīng)理戴佳鵬就表示：富士康目前的工業(yè)機(jī)器人年產(chǎn)能約為1萬(wàn)臺(tái)，而富士康的自動(dòng)化生產(chǎn)則分三步走，首先是用機(jī)器人取代一些人類員工不愿意從事的危險(xiǎn)性崗位，然后再實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)線的自動(dòng)化生產(chǎn)，到最后實(shí)現(xiàn)整個(gè)工廠的自動(dòng)化，只保持少數(shù)員工負(fù)責(zé)監(jiān)督與日常管理。而到目前，富士康在成都、深圳以及鄭州的部分工廠，已經(jīng)成功實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)線自動(dòng)化以及工廠自動(dòng)化。

根據(jù)富士康公布的2018年年度報(bào)告：目前，富士康及其下屬企業(yè)共擁有超過(guò)8萬(wàn)臺(tái)機(jī)器人，超過(guò)1600條SMT生產(chǎn)線，超過(guò)17萬(wàn)臺(tái)的模具加工設(shè)備，超過(guò)5000種測(cè)試設(shè)備，第三方開發(fā)者3000多位，1000個(gè)以上的APP。在中國(guó)的工業(yè)自動(dòng)化制造中處于行業(yè)領(lǐng)先地位。

而在整個(gè)工廠的自動(dòng)化上，截止到2018年底，富士康就已經(jīng)成功改造了多家“熄燈工廠”。以深圳的“熄燈工廠”為例，單條生產(chǎn)線從318名工作人員降低到38名工作人員，減員接近90%，但是生產(chǎn)效率卻提升了30%，庫(kù)存周期降低15%。在2018年，富士康完成改造的“熄燈工廠”共實(shí)現(xiàn)營(yíng)收47.66億元，其中，產(chǎn)能提升18%，人力耗用減少84%，實(shí)現(xiàn)每百萬(wàn)營(yíng)收制造費(fèi)用降低11%，管理費(fèi)用降低8%。

從上面一系列的數(shù)據(jù)也可以看出，富士康的“百萬(wàn)機(jī)器人計(jì)劃”，雖然距離裝配100萬(wàn)機(jī)械手臂還有很遠(yuǎn)的距離，但是首批自動(dòng)化的工廠已經(jīng)建設(shè)完成，而富士康目前的目標(biāo)則是“計(jì)劃到2020年，中國(guó)工廠自動(dòng)化率達(dá)到30%”。