在塑料擠出成型設備中，塑料擠出機通常稱之為主機，而與其配套的后續(xù)設備塑料擠出成型機則稱為輔機。擠出機減速機是為了塑料螺桿擠出機配套設計的高精度硬齒面帶推力座的傳動部件。減速機是擠出機設備中最重要的部件，主軸軸承位一旦出現(xiàn)磨損或者箱體軸承室出現(xiàn)磨損，將對整個設備運行造成嚴重的影響而無法正常生產(chǎn)。

對于擠出機減速機軸承室磨損傳統(tǒng)工藝解決相對困難，需要大量的拆卸，投入大量的人力物力及生產(chǎn)時間等，給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴重的影響。而采用索雷碳納米聚合物材料可以利用特有的機械性能，和針對性的修復工藝在線修復擠出機減速機軸承室磨損。

其次利用材料本身所具有的抗壓、抗彎曲、延展率等綜合優(yōu)勢，可以有效地吸收外力的沖擊，極大化解和抵消軸承對軸的徑向沖擊力，并避免了間隙出現(xiàn)的可能性，也就避免了設備因間隙增大而造成相對運動的磨損。

擠出機減速機軸承室磨損修復過程一點也不難，來看看以下步驟你就知道了：

1. 表面處理：使用氧氣乙炔將軸承室表面油污烤干，然后使用角磨機將表面氧化層打磨干凈，且表面粗糙，最后用無水乙醇將表面清洗干凈，晾干;

2. 根據(jù)軸承室磨損量計算并調和適量碳納米聚合物材料，調和均勻，無色差;

3. 將調和好的材料均勻涂抹至軸承室磨損部位，涂抹厚度大于軸承室單邊磨損量;

4. 以軸承室磨損部位兩側的未磨損部位為基準進行刮研，以修復出基準尺寸;

5. 材料固化后，將多余材料清除，且使用砂紙將表面釉面去除，修復完成。

塑料擠出機保養(yǎng)方法：

⒈應把塑料擠出機設備安置通風位置，保證電機工作熱量散發(fā)，延長其壽命;機器應保持良好接地。

⒉定期檢查刀具螺絲，全新機使用1小時后，用工具緊固動刀，定刀的螺絲，加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油，保證軸承間的潤滑性;為保證刀具切口的鋒利度，應常檢查刀具，保證其鋒利度，減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛，及時調緊。

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