通信世界全媒體舉辦的“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)開創(chuàng)智慧新工業(yè)”主題沙龍活動順利召開。本次沙龍活動邀請了信通院、運營商、以及廠商組成的業(yè)界權威大咖團齊聚線上，暢談5G時代的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)最新的動向，探討最新的技術優(yōu)勢，共話5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+大數(shù)據(jù)助力智慧新工廠。

2020年是5G規(guī)模建設的一年。隨著“新基建”的提出，5G、大數(shù)據(jù)、邊緣計算等新一代信息技術加速向實體經(jīng)濟滲透，推動了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的融合發(fā)展，加快了新舊動能轉換。與此同時，數(shù)據(jù)資源的引擎作用也更加凸顯，數(shù)字技術驅動的新工業(yè)，將是工業(yè)智造的引擎和先導。

VoltDB作為滿足5G支持應用實時流式數(shù)據(jù)需求的唯一企業(yè)級數(shù)據(jù)平臺，VoltDB資深高級工程師魯陽圍繞VoltDB產(chǎn)品的底層技術實現(xiàn)以及物理原理的架構進行了詳細的闡述。

VoltDB具有四大特性，助力企業(yè)加快5G部署

隨著萬物互聯(lián)時代的到來，各種智能設備源源不斷地產(chǎn)生原始大數(shù)據(jù)，而海量的數(shù)據(jù)請求會迅速淹沒現(xiàn)有的技術基礎設施，也給電信軟件解決方案提供商帶來了挑戰(zhàn)。

VoltDB作為行業(yè)的敏銳觀察者，觀察到系統(tǒng)對于數(shù)據(jù)的時效性要求越來越高、越來越迫切，但傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫由于架構陳舊、數(shù)據(jù)在本地文件保存，所以不論并發(fā)還是處理速度，都難以滿足要求。同時，新型的NoSQL數(shù)據(jù)庫，又缺乏SQL支持以及完整的ACID和事務的支持，完全無法替代傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫。因此，VoltDB打破常規(guī)，旨在設計一個全新的架構來支持數(shù)據(jù)全內(nèi)存存儲，同時低延時地處理海量數(shù)據(jù)請求，滿足未來通信網(wǎng)絡大爆發(fā)時代所產(chǎn)生的程序應用場景。

相較于其他數(shù)據(jù)庫產(chǎn)品，魯陽坦言道：“作為面向5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)快速涌入的組件，VoltDB是具有高并發(fā)、低延遲、支持持久化、支持傳統(tǒng)數(shù)據(jù)庫ACID等幾大特性的高性能內(nèi)存數(shù)據(jù)庫，可助力企業(yè)加快5G部署?！睋?jù)了解，VoltDB數(shù)據(jù)庫將所有的計算都在內(nèi)存中完成，數(shù)據(jù)都存放在內(nèi)存中，保證了計算和數(shù)據(jù)在最接近的地方。其中，完全內(nèi)存的計算保證了最大化利用現(xiàn)有硬件的能力，實現(xiàn)幾毫秒內(nèi)的快速響應能力，數(shù)據(jù)完全內(nèi)存化存儲避免了導致緩慢的I/O開銷。

此外，魯陽表示，VoltDB為了完全滿足ACID要求，避免在服務器關機和突發(fā)情況（如斷電等）下造成數(shù)據(jù)丟失，VoltDB采用了命令日志與快照結合的數(shù)據(jù)持久化方案，保證了數(shù)據(jù)在服務器關閉或者斷電后也完全不會丟失并在硬件恢復時快速恢復。如應用期待保持ACID的同時獲得最大的性能，建議使用SSD存儲。

融合賦能智慧新工廠發(fā)展

智慧工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段。麥肯錫全球研究院預測，到2025年智慧工廠帶來的經(jīng)濟影響價值將達每年1.2萬億美元至3.7萬億美元。在中國當前政策和投資趨勢的助推下，未來15年，僅在制造業(yè)，智慧工廠和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)就可創(chuàng)造1960億美元。

面對智慧工廠的新藍海，5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)又在智慧工廠中扮演怎樣的角色呢？魯陽表示，5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是一個全新的工業(yè)生態(tài)體系，能夠促進工業(yè)制造業(yè)的轉型升級，其中，大數(shù)據(jù)作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的核心也起著至關重要的作用。

結合當前5G工業(yè)智能工廠的諸多實踐案例，在魯陽看來，存在不同領域專家間相互重疊的知識領域很少的問題，使得溝通過程不便，融合賦能成為智能工廠發(fā)展的瓶頸之一。對此，魯陽表示：“產(chǎn)業(yè)鏈應協(xié)同發(fā)展，共同探討融合方案，才能有效地提升工廠的各項產(chǎn)能指標向上提升。”
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