為了應(yīng)對不同需求不同規(guī)格的外徑尺寸測量，藍(lán)鵬測控研發(fā)了12組測頭的軋鋼測徑儀，當(dāng)軋材直徑≤φ45mm時(shí)，采用八組測頭測量8個(gè)直徑尺寸；當(dāng)軋材直徑＞φ45mm時(shí)，則采用四組測頭測量4個(gè)直徑尺寸。

LPBJ150.12型測徑儀內(nèi)共設(shè)置八路70單測頭和四路由70單測頭組合的150雙測頭。

其中70單測頭的測量范圍為0～70mm，用于測量直徑φ10～φ45mm的軋材，相鄰測頭之間的夾角為22.5°。

150雙測頭的測量范圍為20～150mm，用于測量直徑φ46～φ110mm的軋材，雙測頭相鄰測頭間的夾角為45°，四路雙測頭在軋材每個(gè)測量截面可測得均布的四個(gè)直徑尺寸。

軋鋼測徑儀的冷卻、防塵采用水冷和“環(huán)流頂吹式冷卻防塵技術(shù)”相結(jié)合的方法。水冷是在測徑儀主盤體直接接觸的部位設(shè)置一個(gè)水套，通過水的冷卻隔熱作用阻止軋材帶來的熱量通過熱傳導(dǎo)方式傳導(dǎo)至主盤體和測頭。環(huán)流頂吹技術(shù)是專利技術(shù)“一種測徑儀冷卻裝置”的改進(jìn)。這樣既可以利用冷風(fēng)對測徑儀內(nèi)部元器件進(jìn)行冷卻，也可以利用風(fēng)壓阻止外部的水和氧化灰塵進(jìn)入測徑儀內(nèi)部污染元器件。

軋鋼測徑儀的“藍(lán)鵬測控軟件平臺(tái)”是自主研發(fā)的軟件系統(tǒng)，系統(tǒng)采用模塊化的方式搭建，可以根據(jù)客戶要求任意設(shè)置軟件的界面、功能、測頭及傳感器的型號、數(shù)量等。軟件具有強(qiáng)大的數(shù)據(jù)分析能力，可以針對任意測量數(shù)據(jù)做統(tǒng)計(jì)分析并擬合波動(dòng)圖、缺陷圖、直方圖、餅圖等統(tǒng)計(jì)圖表。

LPBJ150.12型測徑儀內(nèi)設(shè)置八路70單測頭和四路150雙測頭兩套測頭部件，根據(jù)被測軋材的規(guī)格，兩套測頭部件分別單獨(dú)工作。在測量軟件系統(tǒng)中通過切換"小直徑測量系統(tǒng)"和 "大直徑測量系統(tǒng)"的方式啟動(dòng)不同的軟、硬件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的規(guī)格切換。

軋鋼測徑儀采用經(jīng)過嚴(yán)格設(shè)計(jì)計(jì)算的光路系統(tǒng)，成像邊界清晰。且全系產(chǎn)品按照3微米的精度調(diào)校，達(dá)到大直徑測徑儀國際領(lǐng)先水平。在正常使用過程中，測徑儀針對量程范圍內(nèi)的所有尺寸免于校準(zhǔn)，為使用方提供了前所未有的便利。

除軟件本身具備測量數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)及分析功能以外，軟件還提供外部數(shù)據(jù)庫，方便使用方根據(jù)自身的需求進(jìn)行測量數(shù)據(jù)的加工、整理、分析、計(jì)算、統(tǒng)計(jì)等。

軟件具備對棒材的錯(cuò)輥、耳子、頭部缺陷長度、尾部缺陷長度的檢測能力，為實(shí)際生產(chǎn)提供強(qiáng)有力的質(zhì)量支撐。

軋鋼測徑儀以12組測頭的方式實(shí)現(xiàn)不同規(guī)格的外徑尺寸的檢測，這樣節(jié)約了空間，減少了購買兩臺(tái)測徑儀的資金，更好的為軋制服務(wù)，實(shí)現(xiàn)高精度的外徑尺寸的在線測量。軋鋼測徑儀以貼心的設(shè)計(jì)、優(yōu)良的性能、低廉的價(jià)格廣受軋鋼廠家的青睞。

本文由保定市藍(lán)鵬測控科技有限公司編寫

審核編輯 黃昊宇