減速電機是帶式給料機、皮帶機等機械設(shè)備的主要組成部分。振動或抖動經(jīng)常發(fā)生在運行過程中，給設(shè)備帶來隱患。鶴壁煤化機械有限公司是給料機的專業(yè)制造商，講解減速機振動的原因分析及解決方案。

1. 減速電機底架強度不足。部分減速機底架與本機連接固定，減速機底架強度不足會導致抖動震顫。解決方法:a加固減速機底架；b將減速機底座與機架分開，與基礎(chǔ)連接灌漿，增加這部分強度。

2.減速機底座螺栓松動。解決方法：檢查并擰緊底座螺栓。

3. 減速電機與滾筒安裝不同心。也就是說，減速電機和驅(qū)動輥的軸不在同一直線上，導致運行中振動。解決方案：減速電機聯(lián)軸器的徑向和軸向誤差可能有以下四種情況。減速電機應(yīng)根據(jù)實際情況進行調(diào)整，以確保與滾筒同心。不同心度≤0.5mm。

4.滾筒本身不同心。在加工過程中，如果滾筒與軸不同心，在運行過程中也會跳動，這部分振裂也會傳遞給減速電機，導致減速電機隨著滾筒跳動而跳動。解決方法：糾正或更換有問題的滾筒。

5.減速機軸承問題。減速機軸承損壞。缺油也會導致減速電機振動。

解決方法：檢查和更換損壞的軸承，并根據(jù)操作說明選擇潤滑油和油位。

6.減速電機打齒或進入異物。解決方案：打開減速電機檢查，更換損壞的齒輪，檢查并排除異物。

7.機械部件有卡阻故障。機械傳動部分過載堵塞后，減速電機輸出扭矩增加，反作用于地腳螺栓，導致螺栓松動或斷裂和抖動。

以上是減速電機振動的常見問題和解決方案。如不及時處理減速電機的異常振動，會加劇零件磨損，增加設(shè)備精度修復的難度。通過加強檢查，綜合考慮各種振動因素，可以有效提高故障診斷的準確性。對設(shè)備進行狀態(tài)監(jiān)測和故障診斷，及時找出故障部位和原因，科學制定維護措施，在短時間內(nèi)恢復設(shè)備運行，確保企業(yè)安全穩(wěn)定生產(chǎn)。