設(shè)計(jì)一款完整的PCB線路板，需要經(jīng)過(guò)很多個(gè)繁瑣而且復(fù)雜的工序。一般主要包括明確產(chǎn)品需求、硬件系統(tǒng)設(shè)計(jì)、器件選型、PCB繪制、PCB生產(chǎn)打樣、焊接調(diào)試等步驟。

一般設(shè)計(jì)師都會(huì)有自己積累的設(shè)計(jì)質(zhì)量檢查清單，其中的條目部分來(lái)源于公司或部門的規(guī)范、另一部分來(lái)源于自身的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。專項(xiàng)檢查包括設(shè)計(jì)的DRC檢查及DFM檢查，這兩部分內(nèi)容關(guān)注的是PCB設(shè)計(jì)輸出后端加工光繪文件。

對(duì)于初學(xué)者設(shè)計(jì)PCB，經(jīng)常會(huì)因?yàn)榻?jīng)驗(yàn)不足，設(shè)計(jì)不嚴(yán)謹(jǐn)，導(dǎo)致一些低級(jí)常見(jiàn)的問(wèn)題出現(xiàn)。設(shè)計(jì)的產(chǎn)品不能一次性成功，可能會(huì)經(jīng)過(guò)修改多次才能成功，在修改過(guò)程中也會(huì)漏掉一些常見(jiàn)的問(wèn)題，比如：斷頭線。

什么是斷頭線？

顧名思義就是無(wú)頭無(wú)尾的走線、網(wǎng)絡(luò)不通的走線。

下面為大家講解華秋DFM軟件如何檢查光繪文件的斷頭線，避免斷頭線帶來(lái)一系列的生產(chǎn)品質(zhì)問(wèn)題。

斷頭線是如何產(chǎn)生的？

01

扇出打孔的走線過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致的斷頭線：修改設(shè)計(jì)文件后，沒(méi)有使用DFM檢查，布的走線很長(zhǎng)一段沒(méi)有打孔，也沒(méi)有與其他位置連接，導(dǎo)致出現(xiàn)斷頭線。如果使用DFM檢查出這條斷頭線，實(shí)際上這條斷頭線可以刪除取消。

02

銅皮細(xì)絲的斷頭線：設(shè)計(jì)完成后沒(méi)有做銅皮優(yōu)化，去掉殘銅，導(dǎo)致出現(xiàn)斷頭線。設(shè)計(jì)完成后使用DFM檢查可避免出現(xiàn)此斷頭線，軟件檢測(cè)出來(lái)此類斷頭線，可以把此類斷頭線刪除處理。

03

網(wǎng)絡(luò)開(kāi)路的斷頭線：此類問(wèn)題肯定是沒(méi)有做DRC檢查，出光繪后也沒(méi)有使用DFM檢查，此類問(wèn)題的出現(xiàn)，不僅僅是斷頭線帶來(lái)的可制造性問(wèn)題，更嚴(yán)重的是開(kāi)路，導(dǎo)致整批產(chǎn)品無(wú)法使用。

斷頭線給生產(chǎn)制造帶來(lái)的麻煩？

一

開(kāi)路：生產(chǎn)制造負(fù)片生產(chǎn)的板子，干膜覆蓋的位置是線路，沒(méi)有干膜位置的銅皮蝕刻后是基材。當(dāng)線路文件有斷頭線存在，壓膜、曝光、顯影后斷頭的位置無(wú)干膜覆蓋，蝕刻會(huì)把斷頭線位置銅蝕刻掉，導(dǎo)致開(kāi)路。

二

短路：生產(chǎn)制造蝕刻后，如果有很長(zhǎng)的斷頭線，在過(guò)磨板機(jī)時(shí)，因?yàn)閿囝^線沒(méi)有與其他位置相連，因此沒(méi)有附著力，容易脫落。當(dāng)磨板時(shí)斷頭線脫落會(huì)掉在其他線上面導(dǎo)致其他地方網(wǎng)絡(luò)短路。

三

耽誤生產(chǎn)周期：在板廠CAM工程師制作中，發(fā)現(xiàn)斷頭線需要跟設(shè)計(jì)工程師確認(rèn)斷頭線是否需要與其他位置相連。因?yàn)榘鍙S的CAM工程師只是處理光繪文件的圖紙，并不會(huì)隨意的去連接設(shè)計(jì)的網(wǎng)絡(luò)。設(shè)計(jì)文件出現(xiàn)異常再溝通，需要時(shí)間，如果是快速交付的產(chǎn)品，一定會(huì)耽誤產(chǎn)品的交期，而且溝通也是有成本的。

DFM軟件檢查斷頭線，避免品質(zhì)問(wèn)題。

華秋DFM軟件，一鍵分析斷頭線，在制造前攔截問(wèn)題，避免在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再去處理溝通，很大程度上浪費(fèi)生產(chǎn)周期。

如果生產(chǎn)制造時(shí)也沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，等產(chǎn)品做到SMT組裝后，發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不能使用，到時(shí)造成的損失就不只是PCB板子的成本，還有可能導(dǎo)致元器件成本的損失。