深圳市君蘭電子（下稱：君蘭電子），作為消費電子數(shù)碼產(chǎn)品領(lǐng)域的佼佼者，一直專注于藍牙、Wi-Fi設(shè)備、卡拉OK機及仿古音響、DVD及組合音響等高品質(zhì)產(chǎn)品的研發(fā)與生產(chǎn)。憑借強大的技術(shù)實力，君蘭電子已發(fā)展成為擁有18條產(chǎn)線、年產(chǎn)值突破5千萬美金的大型高科技電子企業(yè)。

隨著智能制造的浪潮涌動，君蘭電子緊跟時代步伐，積極推進工廠的自動化與智能化革新。近年來，隨著對這一領(lǐng)域投入的持續(xù)增加，目前已建成MES系統(tǒng)，實現(xiàn)了對生產(chǎn)流程的全方位監(jiān)測，并于2022年榮獲國家智能制造能力成熟度3級標準符合證書。

然而，在公司數(shù)智化轉(zhuǎn)型的過程中，隨著無線接入終端的不斷增多，數(shù)據(jù)的無線回傳需求也日益增長，對網(wǎng)絡(luò)的可靠性和靈活性提出了更高要求。華為通過智能全無線生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)解決方案，助力君蘭電子實現(xiàn)車間Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)無死角全覆蓋，保障數(shù)據(jù)高效、穩(wěn)定、靈活傳輸，為其向高可靠“智造”轉(zhuǎn)型奠定了堅實基礎(chǔ)。

車間網(wǎng)絡(luò)問題頻發(fā)，全面升級迫在眉睫

君蘭電子生產(chǎn)車間原有的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備較為老舊，在實際運用中頻繁出現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)故障，嚴重影響了信息化生產(chǎn)流程的順暢進行。

君蘭電子的生產(chǎn)線采用掃碼槍和傳感器監(jiān)測生產(chǎn)流程、設(shè)備狀態(tài)及能耗等，通過Wi-Fi將數(shù)據(jù)傳輸至MES系統(tǒng)，以實現(xiàn)對產(chǎn)品生產(chǎn)流程中的質(zhì)量狀態(tài)、物料狀態(tài)、人工效率狀態(tài)、能耗狀態(tài)與處理結(jié)果的精準把控。工位上的PAD設(shè)備需展示MES系統(tǒng)下發(fā)的操作指南，并通過其反饋質(zhì)量信息，實時把控質(zhì)量問題，同時向供應(yīng)商反饋相關(guān)信息。未來，將向客戶開放實時反饋訂單質(zhì)量、生產(chǎn)進度等功能，以優(yōu)化物流、工時和能耗等問題。

然而，由于老舊的AP設(shè)備存在信號干擾和Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)超負荷的問題，掃碼槍及傳感器等回傳數(shù)據(jù)時常丟失，導(dǎo)致MES系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)不完整。此外，PAD設(shè)備也因偶爾斷網(wǎng)，使得操作員無法實時接收MES系統(tǒng)的指令，導(dǎo)致正常的生產(chǎn)調(diào)度出現(xiàn)問題甚至產(chǎn)線暫停。

在君蘭電子生產(chǎn)現(xiàn)場，Scada控制中心通過物聯(lián)網(wǎng)關(guān)采集工廠的水電氣表數(shù)據(jù)，以實現(xiàn)對生產(chǎn)能耗的精確統(tǒng)計。但原有網(wǎng)絡(luò)的不穩(wěn)定性導(dǎo)致物聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)關(guān)偶爾斷網(wǎng)，引起水電氣表數(shù)據(jù)丟失，使得工廠能耗統(tǒng)計結(jié)果不準確。

此外，君蘭電子計劃進一步提升生產(chǎn)效率，考慮在產(chǎn)線上引入AGV小車以實現(xiàn)自動化物料搬運。然而，現(xiàn)有Wi-Fi網(wǎng)絡(luò)在設(shè)備漫游過程中頻繁出現(xiàn)的數(shù)據(jù)丟包問題，將會直接導(dǎo)致AGV小車在運行過程中出現(xiàn)停頓和卡頓，無法支撐AGV小車的流暢運行。

攜手華為打造高可靠無線生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，構(gòu)筑智能制造新底座

面對君蘭電子生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的需求及挑戰(zhàn)，華為針對性地提出了智能全無線生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)解決方案，通過采用先進的Wi-Fi技術(shù)和產(chǎn)品，不僅滿足了君蘭電子對于高帶寬、低延遲的通信需求，還能顯著增強設(shè)備連接的穩(wěn)定性與速度，保障了產(chǎn)線掃碼槍及傳感器數(shù)據(jù)回傳的連續(xù)性和PDA設(shè)備穩(wěn)定性，真正實現(xiàn)生產(chǎn)業(yè)務(wù)零中斷，網(wǎng)絡(luò)使用滿意度提升至100%。

為了進一步提升生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)的可靠性，華為設(shè)計和部署了多重冗余機制，通過簡化數(shù)據(jù)傳輸路徑，采用一跳直達匯聚的設(shè)計，降低了數(shù)據(jù)傳輸?shù)难舆t和丟包率，大幅提升了數(shù)據(jù)的傳輸效率和網(wǎng)絡(luò)的穩(wěn)定性，解決了舊車間內(nèi)水電氣表數(shù)據(jù)采集滯后和數(shù)據(jù)易丟失的問題，保障生產(chǎn)能耗數(shù)據(jù)精準記錄，幫助君蘭電子實現(xiàn)降本增效和節(jié)能減排，更為精細化的運營讓缺乏數(shù)字化記錄的生產(chǎn)狀態(tài)成為過去。

同時，通過將鏈路帶寬進行優(yōu)化，將所有分支鏈路的數(shù)據(jù)高效匯聚到核心10GE鏈路上，實現(xiàn)各個分支鏈路數(shù)據(jù)流量的集中管控，有效緩解網(wǎng)絡(luò)擁堵，降低傳輸延遲，為以后飛速發(fā)展的業(yè)務(wù)和網(wǎng)絡(luò)演進提供了更多可能性。

此外，針對君蘭電子的自動化物料搬運計劃，華為獨家的無損漫游和雙發(fā)選收等可靠性技術(shù)，能夠杜絕AGV小車在移動過程中可能出現(xiàn)的定位偏差問題，保障了生產(chǎn)業(yè)務(wù)的連續(xù)性。

方案部署后，君蘭電子公司對華為智能全無線生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)解決方案給予了高度認可，認為其中的無損漫游、雙發(fā)選收等高可靠特性切實解決了當(dāng)前產(chǎn)線的網(wǎng)絡(luò)問題。通過此次網(wǎng)絡(luò)升級優(yōu)化，君蘭電子實現(xiàn)了生產(chǎn)設(shè)備7x24小時的不間斷網(wǎng)絡(luò)連接，保障了生產(chǎn)車間的Wi-Fi信號全覆蓋，無論在哪個角落，都能享受穩(wěn)定、高質(zhì)量的Wi-Fi服務(wù)，有利于企業(yè)競爭力的進一步提升。

未來，君蘭電子將與華為深化合作，共同探索制造行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的新路徑。借助華為在工業(yè)網(wǎng)絡(luò)的確定性、可靠性、端網(wǎng)協(xié)同等方面的技術(shù)優(yōu)勢，實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字化、智能化的華麗轉(zhuǎn)身。

審核編輯：劉清