近日，上揚(yáng)軟件憑借其在半導(dǎo)體智能制造領(lǐng)域的卓越技術(shù)實(shí)力和豐富項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)，成功中標(biāo)國內(nèi)一家頭部IDM廠商的12英寸特色工藝晶圓全自動(dòng)生產(chǎn)線CIM系統(tǒng)項(xiàng)目。經(jīng)過前期的需求調(diào)研，基于12英寸晶圓全自動(dòng)生產(chǎn)線復(fù)雜的工藝、良率以及軟件系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性的要求，上揚(yáng)軟件定制了符合客戶業(yè)務(wù)要求的CIM系統(tǒng)解決方案，涵蓋MES(制造執(zhí)行系統(tǒng))、EAP(設(shè)備自動(dòng)化系統(tǒng))、RMS(配方管理系統(tǒng))、APC(先進(jìn)制程控制系統(tǒng))、FDC(故障診斷系統(tǒng))、RTD(實(shí)時(shí)派單系統(tǒng))、FAM(工廠活動(dòng)管理)等關(guān)鍵系統(tǒng)。這一項(xiàng)目的啟動(dòng)不僅是上揚(yáng)軟件在半導(dǎo)體行業(yè)全自動(dòng)解決方案領(lǐng)域的又一重大突破，也標(biāo)志著公司在推動(dòng)國內(nèi)半導(dǎo)體制造全自動(dòng)、智能化升級(jí)方面邁出了堅(jiān)實(shí)的一步。

頭部IDM廠商攜手上揚(yáng)軟件，共探智能制造新路徑

該IDM廠商作為全球領(lǐng)先的集成電路設(shè)計(jì)企業(yè)，集芯片設(shè)計(jì)、制造、封裝和測(cè)試等多個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節(jié)于一身，尤其是在CIS領(lǐng)域的研發(fā)、制造和封測(cè)方面成果顯著。其在行業(yè)內(nèi)地位斐然，出貨量位居全球前二，同時(shí)也是國內(nèi)CIS行業(yè)的前三甲企業(yè)。上揚(yáng)軟件自主研發(fā)的全自動(dòng)生產(chǎn)線CIM系統(tǒng)，涵蓋生產(chǎn)計(jì)劃排程、設(shè)備自動(dòng)化控制、質(zhì)量追溯與管理、物料管理等多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)，能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)過程的全流程數(shù)字化管理和優(yōu)化。此次合作，上揚(yáng)軟件將為該IDM廠商提供符合工藝復(fù)雜、工序繁多的全自動(dòng)生產(chǎn)需求解決方案，有助于企業(yè)在全球半導(dǎo)體市場(chǎng)中保持領(lǐng)先地位。

聚焦核心優(yōu)勢(shì)，助力生產(chǎn)效率與質(zhì)量提升

全自動(dòng)生產(chǎn)線CIM系統(tǒng)在提升生產(chǎn)效率方面具有顯著優(yōu)勢(shì)。通過實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可以自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)和設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，避免了人為干預(yù)帶來的時(shí)間損耗和操作誤差。在晶圓制造的復(fù)雜流程中，諸如光刻、蝕刻、沉積等關(guān)鍵工序，全自動(dòng)生產(chǎn)線CIM系統(tǒng)能夠精準(zhǔn)協(xié)調(diào)各設(shè)備的工作節(jié)奏，大幅縮短生產(chǎn)周期，提高單位時(shí)間內(nèi)的晶圓產(chǎn)出量，從而顯著提升整體生產(chǎn)效率。

在產(chǎn)品質(zhì)量保障方面，全自動(dòng)生產(chǎn)線CIM系統(tǒng)的強(qiáng)大質(zhì)量追溯與管理功能將正式投入使用。系統(tǒng)可以對(duì)每一片晶圓從原材料投入到成品產(chǎn)出的全過程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括生產(chǎn)時(shí)間、設(shè)備參數(shù)、操作人員等信息。一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，能夠迅速準(zhǔn)確地追溯到問題源頭，及時(shí)采取糾正措施。同時(shí)，系統(tǒng)還能通過大數(shù)據(jù)分析對(duì)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)警，提前優(yōu)化生產(chǎn)工藝，有效降低次品率，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和可靠性，提升企業(yè)在市場(chǎng)上的聲譽(yù)和競(jìng)爭(zhēng)力。

賦能成本控制，實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化

成本控制也是全自動(dòng)生產(chǎn)線CIM系統(tǒng)的一大優(yōu)勢(shì)。隨著項(xiàng)目的推進(jìn)，通過自動(dòng)化的物料管理和設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，系統(tǒng)可以精確控制原材料的采購和使用，避免庫存積壓和浪費(fèi)，降低物料成本。同時(shí)，對(duì)設(shè)備的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)防性維護(hù)能夠減少設(shè)備故障停機(jī)時(shí)間，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備維修和更換成本。此外，自動(dòng)化的生產(chǎn)流程減少了對(duì)人工的依賴，降低了人力成本，從而實(shí)現(xiàn)了企業(yè)生產(chǎn)成本的有效控制，提高了企業(yè)的盈利能力。

引領(lǐng)行業(yè)趨勢(shì)，推動(dòng)半導(dǎo)體智能制造發(fā)展

從行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)來看，隨著半導(dǎo)體技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈，智能化、自動(dòng)化的生產(chǎn)模式已成為半導(dǎo)體制造企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。上揚(yáng)軟件自2017年啟動(dòng)12英寸全自動(dòng)生產(chǎn)線MES系統(tǒng)研發(fā)至今，共開發(fā)36個(gè)功能模塊，對(duì)237個(gè)主題進(jìn)行了深入研究，對(duì)應(yīng)1000多個(gè)應(yīng)用場(chǎng)景。此次項(xiàng)目的部署實(shí)施也將為國內(nèi)半導(dǎo)體行業(yè)的智能化轉(zhuǎn)型提供寶貴的經(jīng)驗(yàn)和示范效應(yīng)，推動(dòng)整個(gè)行業(yè)向更高水平發(fā)展。

上揚(yáng)軟件一直致力于為半導(dǎo)體行業(yè)提供先進(jìn)的智能制造解決方案，自主研發(fā)的CIM系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)具有高度的專業(yè)性和領(lǐng)先性。未來，上揚(yáng)軟件將繼續(xù)加大在半導(dǎo)體智能制造領(lǐng)域的研發(fā)投入，不斷優(yōu)化產(chǎn)品和服務(wù)，攜手更多行業(yè)客戶，共同推動(dòng)中國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。