自PCB誕生以來(lái)就一直面臨著銅導(dǎo)體與絕緣介質(zhì)層之間結(jié)合力不高的問(wèn)題，傳統(tǒng)的方式是通過(guò)提高銅表面粗糙度的方法來(lái)提高結(jié)合力，然而進(jìn)入5G時(shí)代后這個(gè)問(wèn)題正變的更加嚴(yán)峻，如何精準(zhǔn)控制并測(cè)量銅表面的粗糙度變的更加突出。

5G就是指的第五代通信技術(shù)，5G技術(shù)的特點(diǎn)是：（1）超大連接（2）超高速率（3）超低延時(shí) 因此，5G的通信頻率要高于4G，通過(guò)研究發(fā)現(xiàn)高頻信號(hào)更容易出現(xiàn)信號(hào)傳輸損失，為了降低傳輸損耗需要使用低傳輸損失的PCB面板（高速，高頻多層板）

在PCB面板的生產(chǎn)過(guò)程中需要對(duì)銅箔的表面進(jìn)行糙化處理以改善銅箔與PCB介電材料的結(jié)合力。但是在高頻信號(hào)下，5G的趨膚效應(yīng)更加明顯，趨膚效應(yīng)指的是：高頻電流流過(guò)導(dǎo)體時(shí)，電流會(huì)趨向于導(dǎo)體表面分布，越接近導(dǎo)體表面分布，電流密度越大。（見(jiàn)下圖）因此有必要控制銅箔表面的粗糙度來(lái)防止傳輸損耗。

如果是在粗糙度比較大的銅電路表面，信號(hào)傳輸?shù)穆窂胶荛L(zhǎng)，傳輸損耗增加，如果是在粗糙度比較小的銅電路表面，信號(hào)傳輸路徑變短，傳輸損耗降低。總的來(lái)說(shuō)，銅箔的表面需要打的粗糙度來(lái)增加結(jié)合強(qiáng)度，同時(shí)需要小的粗糙度來(lái)降低趨膚效應(yīng)。所以準(zhǔn)確測(cè)量銅箔表面的粗糙度，對(duì)于設(shè)計(jì)和生產(chǎn)高速高頻PCB面板有著重要的意義。

高精度測(cè)量

NS3500H 采用405nm紫羅蘭光源，并且搭載大型X,Y stage（根據(jù)實(shí)際需要定制大?。┛蓪?shí)現(xiàn)大范圍的自由移動(dòng)，專有的物鏡提供高精度、非接觸無(wú)損傷的檢測(cè)，另外專屬的PZT組件進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)。

結(jié)論

本文借助NS3500激光共聚焦顯微鏡對(duì)PCB制作流程中不同工序處理后地樣板進(jìn)行測(cè)量研究，得到較好地表面形貌數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)的光學(xué)顯微鏡相比較，具備高分辨率，高清晰度。 圖像的連貫性好，可觀察三維形貌，可快速獲取樣品表面的三維信息。隨著PCB工藝的質(zhì)量要求和精密加工技術(shù)的提高，樣品粗糙度精度已經(jīng)進(jìn)入納米時(shí)代，因而3D激光共聚焦顯微鏡在PCB表面的粗糙度的測(cè)量必將成為未來(lái)的主流方向。

審核編輯 黃宇