行業(yè)背景

面對(duì)制造業(yè)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程精益化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理需求，傳統(tǒng)依賴人工巡檢、手動(dòng)抄錄的設(shè)備管理模式已難以滿足產(chǎn)品質(zhì)量管控、設(shè)備安全運(yùn)行的核心要求。國(guó)家工信部發(fā)布的《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》明確提出，推動(dòng)離散型制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)字化升級(jí)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備、工藝參數(shù)、生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集與集成管控。

硫化機(jī)是用于橡膠制品的硫化成型加工設(shè)備，其運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)（溫度、壓力、時(shí)間等）直接影響硫化效果，決定輪胎質(zhì)量。因此，工廠需要將各臺(tái)硫化機(jī)的運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝數(shù)據(jù)等統(tǒng)一采集并上傳至MES系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化、設(shè)備管理智能化、質(zhì)量管控精準(zhǔn)化等目標(biāo)，助力企業(yè)降本、提質(zhì)、增效，推動(dòng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型落地。

痛點(diǎn)分析

1、硫化機(jī)設(shè)備型號(hào)多樣，不同控制器PLC的通信協(xié)議不互通（如西門子、三菱、歐姆龍等），與MES系統(tǒng)的通信協(xié)議也不相同。因此，需實(shí)現(xiàn)這些設(shè)備的協(xié)議轉(zhuǎn)換與數(shù)據(jù)采集

2、硫化機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)依賴人工巡檢抄錄，效率低、匯總慢，難以快速覺(jué)察突發(fā)異常故障，影響生產(chǎn)安全。因此，需要實(shí)現(xiàn)設(shè)備實(shí)時(shí)監(jiān)控與自動(dòng)告警。

3、各項(xiàng)參數(shù)分散管理，無(wú)法關(guān)聯(lián)產(chǎn)品批次與工藝參數(shù)，難以通過(guò)數(shù)據(jù)分析優(yōu)化生產(chǎn)排程、調(diào)整工藝參數(shù)。因此，需要實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析與可視化處理。

解決方案

對(duì)此，物通博聯(lián)（WideIOT）通過(guò)部署工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，能夠兼容不同PLC進(jìn)行數(shù)據(jù)采集工作，將硫化機(jī)數(shù)據(jù)（運(yùn)行狀態(tài)、硫化步序、硫化時(shí)間、熱板溫度、模套溫度、充氮壓力、內(nèi)溫、內(nèi)壓等）通過(guò)5G/4G/WiFi/以太網(wǎng)對(duì)接到MES系統(tǒng)中，從而實(shí)現(xiàn)設(shè)備遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障告警、遠(yuǎn)程控制、在線管理、報(bào)表生成、數(shù)據(jù)分析等功能，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)管理升級(jí)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)。

實(shí)現(xiàn)功能

1、物通博聯(lián)·工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)具備串口/網(wǎng)口/IO等多種通信接口，兼容多品牌PLC與多種通信協(xié)議，實(shí)現(xiàn)5G/4G/WiFi/以太網(wǎng)等方式上網(wǎng)。

2、監(jiān)測(cè)內(nèi)容涵蓋硫化機(jī)運(yùn)行狀態(tài)（啟停、負(fù)載、故障）、工藝參數(shù)（熱板溫度、充氮壓力、硫化時(shí)間、內(nèi)溫、內(nèi)壓等）以及故障告警信息等。

3、支持自主設(shè)置告警規(guī)則，從而在監(jiān)測(cè)到異常數(shù)據(jù)時(shí)自動(dòng)告警，通過(guò)微信、短信、郵件等方式進(jìn)行通知，方便快速定位診斷采取措施。

4、提供API數(shù)據(jù)接口，支持對(duì)接到MES系統(tǒng)、ERP系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)云平臺(tái)中（物通博聯(lián)云、百度云、阿里云、華為云等）。

5、網(wǎng)關(guān)支持與硫化機(jī)PLC進(jìn)行雙向通信，管理人員能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)硫化機(jī)PLC的遠(yuǎn)程控制操作，實(shí)現(xiàn)設(shè)備啟停、閥門開(kāi)關(guān)等操作。

6、統(tǒng)計(jì)設(shè)備狀態(tài)、告警信息等形成數(shù)據(jù)報(bào)表，企業(yè)能夠通過(guò)數(shù)據(jù)分析手段，挖掘硫化機(jī)運(yùn)行規(guī)律、工藝參數(shù)優(yōu)化空間，制定科學(xué)合理決策。

應(yīng)用價(jià)值

通過(guò)該系統(tǒng)，企業(yè)能夠全面掌握各臺(tái)硫化機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)與能效水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程透明化、設(shè)備管理智能化、質(zhì)量管控精準(zhǔn)化，從而不斷提高生產(chǎn)效率與管理水平，為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

審核編輯 黃宇