行業(yè)背景
受AI算力爆發(fā)式增長、云計算持續(xù)擴(kuò)張及數(shù)字資產(chǎn)集聚化等因素影響,AI數(shù)據(jù)中心的規(guī)模越來越大,同時也面對著越來越嚴(yán)重的散熱難題。目前,高密度的服務(wù)器架構(gòu)已超出傳統(tǒng)風(fēng)冷系統(tǒng)的散熱能力,而液冷系統(tǒng)通過循環(huán)水或冷卻液直接接觸設(shè)備進(jìn)行散熱,具備突出的散熱、節(jié)能、降噪等優(yōu)勢,已成為AI數(shù)據(jù)中心高效率散熱的主流方案。
值得注意的是,液冷系統(tǒng)在得到規(guī)?;茝V的同時,相關(guān)的管理機(jī)制卻尚未完善。不同廠商的設(shè)備型號多樣、接口規(guī)范各不相同、人工監(jiān)管時效性差、運(yùn)維管理混亂等問題,都增加了管理難度和運(yùn)維成本,同時也給機(jī)房安全運(yùn)行埋下隱患。因此,構(gòu)建液冷設(shè)備的監(jiān)控管理系統(tǒng)勢在必行。
需求分析
1、數(shù)據(jù)中心內(nèi)液冷設(shè)備來自不同廠商,型號各異,需要一個統(tǒng)一的監(jiān)控平臺,能夠兼容各種設(shè)備的接口和數(shù)據(jù)格式,實(shí)現(xiàn)對所有液冷設(shè)備的集中監(jiān)控,實(shí)現(xiàn)信息化管理。
2、液冷系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)直接影響數(shù)據(jù)中心的散熱效果和設(shè)備安全,需要實(shí)時采集液冷設(shè)備的各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù),如溫度、流量、壓力等,以便及時發(fā)現(xiàn)異常故障與潛在問題。
3、實(shí)現(xiàn)可視化處理與數(shù)據(jù)總覽,便于對歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行深度分析,挖掘數(shù)據(jù)背后的規(guī)律,為數(shù)據(jù)中心的優(yōu)化升級、設(shè)備選型、能效優(yōu)化等工作等提供決策支持。
解決方案
數(shù)之能以工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺為核心,打造軟硬件一體化的數(shù)據(jù)中心液冷設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng),通過部署工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)完成液冷設(shè)備CDU的數(shù)據(jù)采集與協(xié)議解析,并以5G/4G對接到數(shù)之能·工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)云平臺中,從而搭建可視化數(shù)據(jù)大屏,實(shí)現(xiàn)液冷設(shè)備的實(shí)時監(jiān)控、智能告警、遠(yuǎn)程管控、數(shù)據(jù)分析、運(yùn)維管理等全功能落地,為數(shù)據(jù)中心液冷系統(tǒng)的數(shù)字化、智能化管理提供全流程支撐。

實(shí)現(xiàn)功能
1、數(shù)據(jù)采集
數(shù)之能·工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)配備RS485/RS232/以太網(wǎng)口等多種通信接口,可對液冷系統(tǒng)冷量分配單元(CDU)、循環(huán)泵、閥門、各類傳感器等設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,并實(shí)現(xiàn)5G/4G/WiFi/以太網(wǎng)等方式上網(wǎng)。
2、遠(yuǎn)程監(jiān)控
通過手機(jī)端或電腦端,管理人員能夠遠(yuǎn)程監(jiān)控各個液冷設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),包括冷卻液溫度、壓力、流量,機(jī)柜進(jìn)出口水溫,泵體轉(zhuǎn)速/電流,閥門開關(guān)狀態(tài),冷卻液液位及泄漏情況等關(guān)鍵參數(shù)。
3、智能告警
系統(tǒng)支持自定義告警規(guī)則,從而在監(jiān)測冷卻液泄漏、溫度/壓力超標(biāo)、流量異常、設(shè)備故障等各類異常情況時自動告警,通過微信、短信、郵件等方式向管理人員推送告警信息,并生成告警統(tǒng)計報表。
4、數(shù)據(jù)大屏
數(shù)之能·工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺提供豐富的組態(tài)控件,支持自定義編輯數(shù)據(jù)大屏,將液冷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、數(shù)據(jù)指標(biāo)等信息以圖表、報表等形式直觀地展示在監(jiān)控界面上,方便用戶進(jìn)行監(jiān)控、管理和操作。
5、運(yùn)維管理
建立液冷設(shè)備可視化電子檔案與設(shè)備看板,快速查詢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、告警頻率、維保記錄等信息,能夠?qū)崿F(xiàn)巡檢、保養(yǎng)、維修、備品備件等工單計劃的信息化管理,從而實(shí)現(xiàn)人員與物力的精準(zhǔn)調(diào)度,提升設(shè)備管理規(guī)范化水平。
6、數(shù)據(jù)分析
實(shí)現(xiàn)對各項(xiàng)設(shè)備參數(shù)的存儲、計算與統(tǒng)計,生成設(shè)備運(yùn)行效率、故障分布、冷量利用效率、物料消耗等多類型數(shù)據(jù)報表與可視化分析圖,從機(jī)房負(fù)載、冷量分配、能耗優(yōu)化等角度提煉數(shù)據(jù)價值,制定科學(xué)合理決策。
應(yīng)用價值
通過液冷設(shè)備監(jiān)控管理系統(tǒng),企業(yè)能夠?qū)崟r監(jiān)控各個液冷設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)并解決異常狀況,確保服務(wù)器的高效散熱,提升數(shù)據(jù)中心整體運(yùn)行的安全性與可靠性,從而更好的滿足各類AI應(yīng)用的需求,推動企業(yè)降本增效與高質(zhì)量發(fā)展。
審核編輯 黃宇
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