四川普瑞森電子有限公司，是一家從事高密度電子電路板生產(chǎn)制造的高新技術(shù)企業(yè)，近日榮獲了2018年四川省節(jié)水型企業(yè)。

電子電路板產(chǎn)業(yè)是用水量較大的產(chǎn)業(yè)，而普瑞森電子通過(guò)技術(shù)改革、設(shè)備改造、環(huán)保專(zhuān)利、制度改革等方式，年節(jié)約用水成本近百萬(wàn)元，成為名副其實(shí)的“節(jié)水能手”。

技術(shù)創(chuàng)新 一條沉銅生產(chǎn)線可省70%用水“你看，這是沉銅生產(chǎn)線，通過(guò)改進(jìn)藥液缸和洗水缸的進(jìn)出水口，我們每年可以節(jié)約70%的用水和排水量?！?在普瑞森生電子公司的生產(chǎn)車(chē)間，物控工程師鄭建國(guó)介紹說(shuō)。沉銅生產(chǎn)線是該企業(yè)用水量最大的一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在技術(shù)創(chuàng)新之前，一條生產(chǎn)線需要12個(gè)進(jìn)水口和排水口，滿足酸堿不一的藥液缸和洗水缸的需要。而通過(guò)公司的自主技術(shù)創(chuàng)新，現(xiàn)在只需要4個(gè)進(jìn)水口和5個(gè)排水口便可滿足需求，一條沉銅生產(chǎn)線每年便可節(jié)約70%的用水和排水。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，蝕刻生產(chǎn)線用水量也較大。這個(gè)車(chē)間自動(dòng)化程度更高，車(chē)間工人很少。鄭建國(guó)說(shuō)，在自主創(chuàng)新之前，一旦開(kāi)機(jī)該生產(chǎn)線每個(gè)工序都會(huì)同時(shí)進(jìn)行，即使不需要用水的環(huán)節(jié)，也隨著開(kāi)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)必須進(jìn)水，這樣就造成了無(wú)效的資源浪費(fèi)。

而公司的工程師改造了運(yùn)行程序后，只有當(dāng)板材到達(dá)需要用水用電的環(huán)節(jié)時(shí)，這個(gè)環(huán)節(jié)才開(kāi)機(jī)。單此一項(xiàng)技術(shù)創(chuàng)新，便可節(jié)約30%的用水，節(jié)約20%的用電。

目前，沉銅生產(chǎn)線和蝕刻生產(chǎn)線的節(jié)水項(xiàng)目，已經(jīng)申請(qǐng)了國(guó)家專(zhuān)利，現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入公示階段。

設(shè)備改造 一個(gè)過(guò)濾器節(jié)約用水50%

除了技術(shù)創(chuàng)新外，普瑞森電子還采用設(shè)備改造的方式，減少用水量和排水量。

走進(jìn)磨板生產(chǎn)線，一臺(tái)簡(jiǎn)單的機(jī)器連接在生產(chǎn)線旁邊。“別小看這臺(tái)機(jī)器，有了它可以節(jié)約50%的用水”。這臺(tái)機(jī)器叫銅粉過(guò)濾器，是公司技術(shù)人員改造增加的“節(jié)水神器”。鄭建國(guó)介紹說(shuō)，磨板生產(chǎn)線主要用于打磨電路板，磨板機(jī)需要2次進(jìn)水。如果能讓第一次進(jìn)的水不排出來(lái)，而變成第二次進(jìn)水的水源，則該條生產(chǎn)線可以節(jié)水50%。

銅粉過(guò)濾器就是在這樣的思路下，經(jīng)過(guò)改裝而來(lái)的。磨板機(jī)第一次進(jìn)水使用后，排入到銅粉過(guò)濾器中，過(guò)濾之后再引入二次進(jìn)水管口。增加一個(gè)設(shè)備，該生產(chǎn)線節(jié)約用水50%。

通過(guò)設(shè)備改造，節(jié)約用水的還有VCP電鍍生產(chǎn)線。將原來(lái)的3個(gè)進(jìn)水口改成1個(gè)進(jìn)水口，用水量也由原來(lái)的1.2噸/小時(shí)變成400升/小時(shí)，節(jié)約65%左右。

此外，普瑞森電子還通過(guò)調(diào)整生產(chǎn)線供水方案，安裝水壓電磁閥，恒壓供水等方式，增加供水流量控制統(tǒng)。并制定考核指標(biāo)，獎(jiǎng)勵(lì)政策，減少人為浪費(fèi)因素，加大節(jié)約用水力度。

嘗到“節(jié)水”甜頭加大節(jié)水力度

“生產(chǎn)用水少了，也意味著污水的排出量也相應(yīng)變少了，污水處理費(fèi)自然也降低了，節(jié)能降耗便取得了實(shí)實(shí)在在的好處。”普瑞森電子總經(jīng)理吳博平說(shuō)，電路板每平方米平均耗水0.7-0.8噸。排放的工業(yè)廢水需環(huán)保處理達(dá)標(biāo)后才能排入涪江，占生產(chǎn)成本的9%，用水量最大時(shí)每平方米耗水達(dá)0.98噸，企業(yè)用水壓力大。

而通過(guò)這幾年的節(jié)水降耗工作，公司節(jié)水工作取得了顯著成效，水耗占生產(chǎn)成本由之前的9%降至6.5%，單耗從最多0.9噸/平方米降至0.5噸/平方米，每月節(jié)水1萬(wàn)噸左右，每月減少支出生產(chǎn)用水水費(fèi)、污水處理費(fèi)近9萬(wàn)元，每年節(jié)約成本近100萬(wàn)元。

不過(guò)，吳博平也同時(shí)表示，“節(jié)水”是項(xiàng)長(zhǎng)期工作，節(jié)約用水是企業(yè)的義務(wù)，也是企業(yè)的責(zé)任。未來(lái)公司將著眼于社會(huì)，進(jìn)一步提高全體員工的自覺(jué)節(jié)水意識(shí)，使節(jié)水成為每個(gè)人的自覺(jué)行為，為節(jié)約水資源作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。