1、提升對電刷表面氧化膜的了解，（導電環(huán)）建立其產生和一切正常的標準：最近產生的幾例常見故障，關鍵緣故是由于電刷表面的氧化膜潤化層沒法產生，氧化膜的產生必須一些標準，當標準不符合時，氧化膜沒法產生或產生欠佳，關鍵有下列好多個緣故：

（1）溫度過高：電刷的氧化膜一般在70℃上下容易產生，當導電環(huán)、電刷發(fā)生超溫常見故障時，一般溫度都是在150℃之上，這時就算換掉新的電刷，氧化膜也不容易產生，沒法具有潤化功效，電刷損壞將加重，造成溫度再次上升，變成惡循環(huán)。這時可采用外界逼迫減溫的方式，例如擦抹甘油、功率大的散熱風扇自然通風等方式，使導電環(huán)溫度降至一切正常范疇內，不斷一段時間，讓電刷表面氧化膜慢慢產生，使之進到穩(wěn)步發(fā)展情況。

（2）制冷空氣中有污染殘渣：空氣中的殘渣對電刷表面氧化膜的產生將帶來不利危害，這種殘渣包含：硫酸鹽或鹵族元素的腐蝕汽體、空氣中燃氣化合物、煙塵、鐵銷、銹跡煙塵、炭粉等別的殘渣。電刷損壞時，自身會造成炭粉的煙塵殘渣，可選用在電刷罩制冷自然通風循環(huán)系統(tǒng)安全通道上安裝過濾系統(tǒng)來改進電刷罩內的空氣指數(shù)。

（3）空氣相對濕度太低或氧氣含量太低：電刷表面氧化膜的產生必須空氣中有一定的水份成分，即空氣相對濕度不可以太低，但也不可以太高。此外，氧化膜的產生關鍵與空氣中的co2產生氧化功效而造成，當氧氣含量過低時也不利氧化膜的產生。

氧化膜沒法產生或產生欠佳除與以上要素相關外，也有電刷過多碾磨、應用有機溶劑開展擦洗、導電環(huán)表面光滑度欠佳及其電機碳刷材料不過關等緣故。

2、電刷及電刷商品在挑選全過程中應嚴控品質：現(xiàn)階段同一知名品牌的電刷，全是在每個不一樣的地區(qū)、不一樣的加工廠生產加工的。這就規(guī)定我們在拿貨全過程中對產品品質嚴格監(jiān)督，對生產商的加工工藝和質量檢驗方式及程序流程開展掌握。

3、生產制造運作中提升對導電環(huán)及電刷的維護保養(yǎng)管理方法：提升電刷、導電環(huán)系統(tǒng)軟件的維護保養(yǎng)規(guī)章制度，提升專責人的技術實力，經常對導電環(huán)、電刷開展定期檢查運作維護保養(yǎng)，一次拆換電刷的總數(shù)要嚴控。此外要積極主動應用紅外熱成像儀技術性開展導電環(huán)、電刷日常的安全巡檢查驗及其對常見故障位置有猜疑時做為輔助剖析的專用工具。

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