近年來,中國制造業(yè)正經(jīng)歷智能化轉(zhuǎn)型,機(jī)器視覺、人工智能等核心技術(shù)正為制造業(yè)關(guān)鍵檢測提供更先進(jìn)、更自動化的 “眼睛”,可以大幅提高制造企業(yè)效率與產(chǎn)品合格率。

在工業(yè)應(yīng)用場景中,機(jī)器視覺主要解決的問題集中在尺寸測量、缺陷檢測、機(jī)器人視覺引導(dǎo)、搬運、分揀等場景,解決視覺領(lǐng)域人眼做不到或者效果不佳、人力成本高等問題,尤其

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Microvision/維視智造-工業(yè)視覺-通用視覺檢測軟件推薦VisionBank

Microvision維視智造 ? 2021-01-29 15:49 ? 次閱讀
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近年來,中國制造業(yè)正經(jīng)歷智能化轉(zhuǎn)型,機(jī)器視覺、人工智能等核心技術(shù)正為制造業(yè)關(guān)鍵檢測提供更先進(jìn)、更自動化的 “眼睛”,可以大幅提高制造企業(yè)效率與產(chǎn)品合格率。

在工業(yè)應(yīng)用場景中,機(jī)器視覺主要解決的問題集中在尺寸測量、缺陷檢測、機(jī)器人視覺引導(dǎo)、搬運、分揀等場景,解決視覺領(lǐng)域人眼做不到或者效果不佳、人力成本高等問題,尤其在高精密制造領(lǐng)域,以消費電子、汽車制造等為代表的行業(yè)。

食品加工圖片

國內(nèi)工業(yè)視覺產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展較國外晚,國內(nèi)廠商大部分集中在產(chǎn)業(yè)鏈中游,且普遍從垂直領(lǐng)域入手,做集成裝備或自動化專機(jī)。但在毛利率高達(dá)70%的產(chǎn)業(yè)鏈上游,國外已形成以基恩士、康耐視等巨頭為代表的核心軟硬件研發(fā)商。隨著近年來人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)的發(fā)展,很多國內(nèi)廠商正在試圖打破產(chǎn)業(yè)鏈上游的壟斷局面,利用軟件、算法的優(yōu)勢開發(fā)出性價比更優(yōu)的產(chǎn)品。

與當(dāng)前眾多國內(nèi)廠商發(fā)展路徑不同,維視智造科技股份有限公司是(以下簡稱“維視智造”)切入了難度最高的產(chǎn)業(yè)鏈上游,核心產(chǎn)品為完全自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)級機(jī)器視覺通用平臺系統(tǒng)(VisionBank)。

機(jī)器視覺軟件

據(jù)公司產(chǎn)品負(fù)責(zé)人王波介紹,維視智造于2003年成立,團(tuán)隊用了18年時間打磨產(chǎn)品,從工業(yè)相機(jī)、采集卡、控制器、遠(yuǎn)心鏡頭等產(chǎn)品,到目前已成功完成了所有相關(guān)機(jī)器視覺部件產(chǎn)品的研發(fā)和技術(shù)沉淀。

VisionBank通用機(jī)器視覺軟件是維視智造自主研發(fā),擁有多項相關(guān)專利,適用于解決目標(biāo)點定位、尺寸測量、有無測定、缺陷檢測、字符及條碼識別與檢查、引導(dǎo)機(jī)械手進(jìn)行精密組裝等常見的工業(yè)檢測需求。系統(tǒng)工具庫覆蓋圖像預(yù)處理、檢測、定位、測量、識別讀碼、通信等模塊組件。

機(jī)器視覺缺陷檢測

行業(yè)專用缺陷檢測工具(PIN檢測)

維視智造的產(chǎn)品目前已經(jīng)進(jìn)入眾多頭部消費電子廠商的供應(yīng)鏈體系,包括蘋果、華為、TCL、富士康等,2020年雖在疫情影響下,有所影響,但相比較2019年產(chǎn)額增長30%以上,產(chǎn)品已經(jīng)過行業(yè)驗證,具備高可靠、高性能的特點。

VisionBank具備的核心競爭力在于算法層面,其模塊具有以下幾個特點:

1)內(nèi)容豐富,并且在持續(xù)擴(kuò)展中;

2)高度集成化的,基于各種使用場景抽象集成得到;

3)運行速度快,算法速度進(jìn)行了深入優(yōu)化;

4)算法模塊之間可關(guān)聯(lián),流程中后面的模塊可使用前面模塊的計算結(jié)果作為輸入或者確定處理區(qū)域;

5)對于高級用戶,支持自定義相機(jī)和I/O卡,自定義運行界面和自定義通訊;

6)使用簡單,易于操作。

VisionBank工業(yè)級機(jī)器視覺通用平臺系統(tǒng)從高精度到低精度的視覺任務(wù),檢測準(zhǔn)確率在99%以上。

在通用平臺的基礎(chǔ)上,維視智造的服務(wù)覆蓋了3C電子、汽車制造、太陽能光伏、醫(yī)藥、紡織等行業(yè),目前已經(jīng)擁有上千家行業(yè)客戶,以集成商為主,客單價在幾萬到幾十萬不等,客戶的投資回報周期在1-1.5年。

智能工廠

產(chǎn)品研發(fā)部負(fù)責(zé)人王波表示,公司接下來將重點在半導(dǎo)體檢測、太陽能光伏、焊接等領(lǐng)域,一個原因主要考慮到國外形式在半導(dǎo)體方面的政策,迫使半導(dǎo)體領(lǐng)域從國外轉(zhuǎn)回國內(nèi),國內(nèi)該方向?qū)⒃谖磥砗芏嗄瓯3殖枒B(tài)勢,另外太陽能光伏組件檢測技術(shù)在2020年維視智造獲得了行業(yè)內(nèi)都沒有的技術(shù)突破,實現(xiàn)漏檢率為0%,誤檢率從1%到0.5%,抓住市場需求的核心點,依托VisionBank工業(yè)級機(jī)器視覺通用平臺系統(tǒng)可實現(xiàn)更多視覺項目突破的機(jī)會。

多相機(jī)智能視覺系統(tǒng)VisionBank.webp

總體上看,國內(nèi)能夠自主研發(fā)工業(yè)級機(jī)器視覺通用平臺系統(tǒng)的機(jī)器視覺廠商非常少,主要壁壘在底層算法積累上。通用性平臺的研發(fā)周期比垂直領(lǐng)域的產(chǎn)品長,需要開發(fā)者投入更多的精力與資本。維視智造核心團(tuán)隊目前已經(jīng)深耕機(jī)器視覺行業(yè)18年,通過VisionLAB人工智能視覺開放實驗室可快速實現(xiàn)項目的驗證,富含上萬個視覺行業(yè)案例庫,多數(shù)均可復(fù)制性促成客戶項目的實施改造。

2021年,維視智造需要在3D視覺、人工智能深度學(xué)習(xí)5G、邊緣計算等新的領(lǐng)域持續(xù)深耕,確保為客戶提供更好地技術(shù)升級和建立更好地市場競爭優(yōu)勢。

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